7. 热定形 热定形是合纤及其混纺织物的特殊工序。
主要目的是消除织物上已有的皱痕和提高织物的尺寸稳定性和不易产生难以去除的折痕。此外热定型还能使织物的强力、手感、起毛起球和表面平整等性能获得一定程度的改善或改变,对染色性能也有一定的影响。
热定型通常是将织物保持一定的尺寸,在一定的温度下加热一定时间,而后进行冷却的过程。有时在具有溶胀剂的介质中经受热处理,生产上最常采用的溶胀剂是水,因此热定型工艺可根据用水与否分为湿热定型和干热定型两大类。聚酯及其混纺织物多采用干热定型工艺。
涤棉混纺织物一般采用干热定形工艺,热定形设备以热风针铗链卧式热定形机应用最广泛。此机由进布装置、超喂装置、针铗链、扩幅装置、热风房、出布冷却装置等组成。机器运转时,织物由超喂装置上针铗链,针铗链的作用类似丝光机布铗链的作用,是两条由针板组成的环形长链,运行时针板上的尖针刺入左右布边,带动织物向前运行进入热风房并逐渐扩幅。热风房中循环流动热空气,温度控制在聚酯纤维的玻璃化温度与软化点之间,以190~210℃较为合适,经过15~30s作用,织物由针铗链送出热风房,以适当速度将织物冷却,使热定形状态得以固定,落布时,可向布面吹冷风或绕经大冷水辊筒来降温,使织物温度降至50℃以下。