3. 亚氯酸钠（NaClO2)漂白
亚氯酸钠用于棉织物漂白时的最大优点是在不损伤纤维的条件下，能破坏色素及杂质。亚氯酸钠又是化纤的良好漂白剂，漂白织物的白度稳定性比氯漂及氧漂的织物好，不适用于羊毛或其它的蛋白质纤维。但是亚氯酸钠价格较贵，对金属腐蚀性强，需用钛金属或钛合金等材料，而且亚漂过程中产生有毒ClO2气体，设备需有良好的密封，因此在使用上受到一定限制，目前多用于涤棉混纺织物的漂白。
亚漂与氯漂、氧漂不同之处是在酸性条件下漂白， 一般pH值为4～4.5左右。亚漂对前处理要求不高，甚至织物不经过退浆即可漂白，工艺路线较短，对合纤织物特别合适。
亚漂是在酸性浴中进行漂白，酸性强弱对亚氯酸的分解率有较大影响，直接加强酸调节pH值是不合适的，一般常利用加入活化剂来控制pH值，常用活化剂有：释酸剂如无机铵盐；能在漂白过程中被氧化成酸的物质如甲醛及其衍生物六次甲基四铵；水解后形成酸的酯类如酒石酸二乙酯等；也可用弱酸如醋酸、蚁酸。另外，加入某些缓冲剂如焦磷酸盐，可以增加亚漂液的稳定性，避免低pH值时有二氧化氯逸出。
亚漂连续轧蒸法工艺流程如下：轧漂液→汽蒸→水洗→去氯→水洗。
涤棉混纺漂白织物亚漂工艺：漂白液含亚氯酸钠12～25g/L、硫酸铵（活化剂）5～10g/L、平平加O 5～10g/L，室温时轧漂白液，100～102℃汽蒸l～1.5h，水洗后脱氯 ，堆置后充分水洗。
4. 漂白效果的评定
漂白以去除天然色素为主要目的，但漂白过程中棉纤维本身也可能受到损伤，所以评定漂白效果时，一方面测织物的白度，另一方面测定织物的受损情况，主要是通过强力在漂白前后的变化来衡量。
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