影响曝光强度的因素是光源强度、曝光距离、曝光时间。圆网曝光机使用的光源有高压水银灯、单光源的卤灯等，曝光距离通过特定装置可以调整；光源强度和曝光距离确定后，曝光强度的调整是通过改变曝光时间来完成的。圆网的曝光和平网曝光不同，它是通过圆网或光源的均匀移动实现的。曝光时间要根据感光胶的感光性、圆网胶膜的厚度、圆网的目数、气温以及花样的精细程度而定。一般在室温25℃，相对湿度65%时，曝光时间为5～10min。目数越高，曝光时间越短；气温越高，曝光时间越短。
曝光后的圆网应及时显影，显影时圆网经温水浸渍及冲洗实现显影。具体做法是将曝光后的圆网放到30℃的水槽中浸泡5～10min，圆网上未曝光部分的表面胶膜有明显的花型呈现并呈云雾状脱落，再将圆网放在冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰，必要时用海绵对圆网表面纹样细微处边冲洗边轻轻擦拭。之后用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净。将显影后的圆网放入恒温干燥箱中干燥。
（四）修版、焙烘固化
干燥后的圆网放在检查架上，仔细检查网体胶面，如有沙眼，可以用光敏胶修补，使印花网版在上机前无质量问题。圆网经光敏胶修补后可进行两次曝光。两次曝光的目的有两个，一是使修补的光敏胶感光固化，二是使感光胶膜进一步感光，使胶膜更加耐用。
修版后的圆网要进行焙烘固化处理。将圆网放入恒温干燥箱内升温至160℃～180℃，焙烘60～120min，使胶层充分聚合固化。温度不能太高，如超过200℃，圆网会发脆，强度受到影响，温度如果过低，聚合固化不充分，刮印时易产生砂眼。焙烘固化后的圆网冷却后再进行胶接闷头，完成胶接闷头即可以印花。
打样方式概述
目前大多数客户的来样是花样设计稿，也有部分客户的来样是实样（印花的纺织品面料），所以通过分色→描稿→制版→色浆调制→印花打样→样品实样，中间的任何环节的细微改变都会使最终的样品实样和客户的来样有差别。因为在对花稿的审理中，花型的回头、尺寸、套色结构、色泽的任何变化，客户都希望看到实样；还有一些客户的来样是一种织物，而需要印在另一种不同风格的织物上，客户也需要看到实物样品；即使花样没有做任何修改，也是印在客户提供的相同的织物上，但客户也需要看到实样，这都需要打样。打样有手工平网打样、圆网小样机打样、数码喷射印花打样、大车打样等方法，目前工厂用手工平网打样居多。
手工平网打样
手工平网打样一般以印花花版的一整版为准，如果是手工台板印花，则可以印制5-6米的花样（具体要看小样台板的长度），而机器印花的话打样一般只能打印一版。打样的目的主要是检查花样的回头是否正确，花版网框是否有堵塞、沙眼以及打样后的样品的效果是否符合设计效果或客户来样，最终把打样后的样品送给客户确认。如果大货生产是采用手工台板印花，则手工平网打样也采用热台板打样；如果批量生产是机器印花，则打样采用冷台板印花而且尽量缩短印花一版与另一版之间的间隔，以减少手工平网打样和机器印花之间的差异。手工平网打样灵活、方便，但缺点是受人工影响较大：用力大小、刮刀选择、刮刀刮印角度、刮印速度等。所以企业一般固定一名打样工，因为固定一名打样工后能最大限度的减少大样生产和小样打样之间的差别。
数码喷射印花打样
数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品，数码印花机打样在国外印花业已经成为主流的生产方式，国内企业在使用中也取得了良好的效果。欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样，这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好，数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。数码印花打样比起传统的打样方式有以下优势：
1.反应速度快，使印花企业一步领先，步步领先
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
