（三）丝网的选择
丝网的选择是平网花版制版中非常重要的环节，它直接决定所印花样图案的精细程度及效果。同时丝网的选择是也是一项很复杂的过程，要考虑的因素很多，如花样图案的效果（大块面、细径、泥点等）、被印织物的性能、色浆的性能等。
1、所印图案的效果是影响丝网选择的首要因素。平网印花是色浆透过平网花版上纹样的镂空处而印于纺织品表面的。而花版上镂空的纹样是由丝网网孔组成，每一个网孔可以看成一个构图元素，所以从理论上讲，印花布上图案的最小构图元素就是印制该印花布的平版丝网的网孔。丝网网孔的大小与丝网的目数有关，目数越高，丝网的孔径越小；目数越低，丝网的孔径越大。构图元素越小，印制的图案就越精细、清晰。所以，印制精细的细径、泥点图案选择高目数的丝网，印制大块面的或假底的一些花样就选择目数低一些的丝网。如果大块面或假底的花样选择高目数的丝网就容易产生块面颜色不匀、假底露白等印花病疵。丝网目数的选择一般是根据经验确定的，粗效果的花样，一般选80～110目的丝网；常规的花样选110～140目的丝网；精细的花样选140～200目的丝网。
2、被印织物的性能也是影响丝网选择的重要因素。同样的花版印制在不同的织物上，得到的效果明显不同。如果用印制真丝绸的花版去印制在绒毯上，那么花版上比较精细的线条在绒毯上会变得模糊不清或不连续。块面的花样可能会出现露底。相反，如果用印制绒毯的花版去印制真丝绸面料，那么印出的图案效果会显得明显粗糙。这就说明性能不同的织物必须与一定效果的花样相适应，也就是说不同性能的织物印花，要选用不同的丝网目数。表面细致紧密的织物，应选择较高目数的丝网；表面粗糙、松懈的织物应选用低一些目数的丝网。
3、色浆的性能也是影响丝网选择的因素之一。色浆性能对丝网选择的影响主要体现在两个方面：一是色浆中颗粒的大小；二是色浆的化学性能。色浆中不同性能的染料、颜料、金银细粉等有不同的颗粒细度；各种各样的色浆，他们的化学性能会不同，有的呈酸性，有的呈碱性，有的具有氧化性，有的具有还原性。在选择丝网时，一般保证所选丝网的开度（宽度）是色浆中颗粒的3倍；色浆的化学性能如强酸、强碱性会对不同材质的丝网产生损伤，锦纶丝网不耐强酸、蚁酸和甲酚等，而涤纶丝网耐酸性强，但不耐强碱。
（四）绷网、粘网
绷网是将丝网在各向等同张力的作用下均匀绷紧，除了张力要均匀一致外，还要求有一定的张力，绷网张力过小会使丝网松弛，印花时会出现错花病疵，影响印制精度和质量；绷网张力过大，超出材料的弹性限制，丝网会失去必要的回弹性，严重会出现变脆、断裂。丝网的张力可以用张力计测定。一般采用五点测定法，即网框中心与四角均匀选择五个测试点，每点经纬向各测1次，各点测得的数据差距越小越好。绷网可以采用电动绷网或气动绷网，绷网的关键是要丝网所受张力保证均匀一致，否则会影响制版精度及对花精度。不管采用何种绷网设备，丝网都是通过四周均匀分布的夹头而被均匀拉紧，夹头分为整体夹头式和同步多夹头式。电动绷网机是以电为动力，通过机械传动使夹头动作；气动绷网机是以压缩空气为气源，驱动多个汽缸活塞使夹头作同步动作。气动绷网机是通过控制气压实现绷网张力的控制。绷网有正绷网和斜绷网两种，正绷网是丝网的经纬丝分别平行和垂直于网框的四边；斜绷网是丝网的经纬丝分别与网框的四边成一定的角度。
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