转杯纺纱机的排杂机构应在须条松解的过程中清除杂质,并将所有纤维定向转移到剥离处。采用排杂机构有利于减少纺杯内凝聚的积尘,增加剥离点的动态强力,减少断头,为高速创造条件,并可延长纺杯的清扫周期,有利于减轻工人的劳动强度。
排杂装置的型式繁多,但其原理基本相同,归纳起来可以分为两大类,即固定式排杂装置和调节式排杂装置,二者最大的区别在于调节式排杂机构的排杂与补气分开,在补气通道处设计阀门来调节补气量的大小,以控制落棉和落棉含杂率。
⒈固定式排杂装置 如图9-2-8(1)所示。在纺纱过程中,,被分梳辊1抓取的纤维和杂质随分梳辊一起运动,由于离心力的作用,纤维中较重的杂质被分离出来与一部分纤维脱离锯齿,当经过排杂口4时,表面积小而重量较大的杂质颗粒因具有较大的动能而沿排杂通道5被车尾风机吸入吸杂管进入车尾集尘箱,而表面积大重量较轻的纤维被补入气流带回分梳辊锯齿重新参加纺纱过程,从补风通道3进入的气流一部分沿分梳辊表面进入输棉通道,满足工艺吸风要求,一部分经吸杂管6进入排杂通道,有助于输送尘杂。在一些的设备上,杂质由排杂腔落下后,由输送带带出机外。
固定式排杂装置因其结构简单,除杂效果好而被广泛应用,其发展趋势为:
[1][2]下一页>>