1.运转操作与纱疵
转杯纱的许多纱疵是由于值车工的运转操作不当而造成的。
（1）接头时带入飞花，回丝，棉条接头包卷不良等都会在成纱中形成粗节、细节或竹节纱。
（2）接头时纺杯清扫不彻底（自排风式），断头后长时间不接；采用油手接头，接头时带入油污疵点；筒子落地、容器不清洁等会污染纱线，造成黑灰纱和油污纱。
（3）值车时新旧棉条混用或棉条错用，喂入棉条破条，将会造成色差或筒子成纱特数与规格不符。
2.维修保养与纱疵
维修工作的质量好坏，也直接影响成纱纱疵的多少。
（1）喂给板加压过重或过轻，会使棉条分层而产生意外牵伸，造成成纱重量不匀率增加。
（2）喂给喇叭安装不当，集体生头时喂给罗拉过早给棉，都会造成成纱的粗节或细节。
（3）隔离盘安装不当，纺杯清扫周期不当或清扫不彻底，会造成纱条干不匀和形成黑灰纱。阻捻头用错时，成纱会因捻度不匀而形成色差或造成毛羽纱。
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