喷气纱主要是包缠结构，因此对纤维的要求如下：
(1)一定长度，刚性不易过大，能起到足够的包缠效果。
(2)纤维包缠后，纱的强度主要来源于纤维间的摩擦力和抱合力，因此纤维表面要有一定的摩擦性能(即摩擦系数不能太小)。
(3)适纺纤维：棉型化纤及51mm以下中长纤维的纯纺。以涤纶为最佳，混纺可为T/C(涤/棉)、T/R(涤/粘)、T/A(涤/腈)，与棉混纺的倒比例极限值为T/C(40/60)。
2.适纺线密度
18.2tex(32s)，12.9tex(45s)，9.7tex(60s)，7.3tex(80s)，5.8tex(100s)(中长)。
喷气纺有别于其他新型纺纱的特点是特别适合纺中、细线密度纱。
3.喷气纱的优势产品
(1)细线密度纱合股：由纱的结构决定了股线质量比环锭合股好，股线均匀、强度高，合股后强度增值比环锭合股的强度增值大。
(2)包芯纱：由于是假捻一退捻一包缠成纱，因此纺包芯纱时包缠牢，不易剥离，质量比环锭包芯纱好。
(3)磨绒织物：由于喷气纱的短毛羽多，经磨绒不会损伤纱的基体，短毛羽磨起，布面强度损失少，绒面平整、坚牢。
(4)色织物：因纱的直径粗，纱蓬松，上色效果好，染色鲜艳。
二、喷气纱的织物特性
喷气纱具有诸多特性，制成的织物也具有许多特点，表4—7、4—8为13texT/C65/35喷气纱织物与环锭纱织物的对比。表4—7中，方案一：经纬纱均为喷气纱；方案二：经喷纬环；方案三：经环纬喷；方案四：经纬均为环锭纱。
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