⒈纺纱杯的种类 按纺纱杯内负压产生的原因，纺纱杯可分为自排风式和抽气式两大类，如图９-2-12所示。
自排风式纺纱杯的底侧部有若干排气孔，当纺纱杯高速回转时，如离心风机一样，气流从排气孔排出，使纺杯产生负压，这种纺杯的特点，是杯内负压与纺杯转速有关，每只纺纱器的负压大小稳定一致。
自排风式纺纱杯的气流主要从纺杯上方的输送管和引纱管补入，然后从侧底部的排气孔排出，随着纺杯的回转，气流呈空间螺旋状自上而下流动，从输送管道出来的纤维在未到达凝聚糟前，受纺杯内气流的影响，可能会直接冲向已被加捻的纱条上，形成松散的外包纤维，影响纱线的强力与外观，为防止这种俯冲的飞入纤维，凝聚加捻机构中必须配备隔离盘。
抽气式纺纱杯内气流从输送管道及引纱管补入后，依靠外界风机集体抽气，进入杯内气流从纺杯与罩壳的间隙被吸走，随着纺杯的回转，气流呈自下而上的空间螺旋状，为避免气流的影响，输送管必须伸入纺杯内，且比较接近纺杯的杯壁。抽气式纺纱杯杯内负压与风机风压、抽吸管道长度有关，所以全机纺杯负压有差异。
由于两种纺杯内的气流流向不同，所以纺纱情况不同，自排风式纺纱杯凝聚槽中易积粉尘，断头后杯内有剩余纤维，需清除后方可接头，因其纺杯构造复杂而造价高，运转时噪音大。抽气式纺杯薄而轻，造价低，运转噪音小，适应于高速，纺杯内粉尘易被气流吸走，断头后可直接接头，有利于使用自动接头器。
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