加捻器的加捻原理当纤维离开罗拉钳口1进入加捻器时，由于第二喷嘴4作用于纱条上的旋转力矩远大于第一喷嘴2，所以在前罗拉至引纱罗拉5之间形成假捻，并向喷嘴的两个方向轴向传递，使第二喷射孔至前罗拉钳口的纱条上被加上了S向捻回。第一喷嘴的气流旋向与第二喷嘴相反，使纱条作顺时针方向的回转，但因为其气流回转速度低于第二喷嘴，故仅对第一喷嘴至前罗拉钳口一段纱条起退捻作用，使其保持不至于断头的S向弱捻。从前罗拉送出的须条有一定的宽度，处于边缘的纤维，在其头端离开前罗拉后，因受两喷嘴正反转向振动影响及皮辊、罗拉的摩擦、周围气流的作用而偏离须条成自由状态，这种尾端处于前钳口须条中，头端从须条中分离出来的纤维被称为“头端自由纤维”。头端自由纤维的尾端在离开前罗拉钳口时，与其它纤维一起被捻入纱中。头端自由纤维在第一喷嘴负压的吸引下随纱条一起被吸入喷嘴后，由于它没有受到第二喷嘴所加捻向的影响，所以在第一喷嘴气流的作用下，以第一喷嘴的气流旋向松散地包缠在纱芯的外面，形成纱芯为S捻，外层纤维为Z捻的纱条。

纱条经过第一喷嘴的喷射孔后，因第一、第二喷嘴给这段纱条上所加的捻回方向相同，因此纱芯上的S捻增多，纤维抱合紧密。纱条进入摩擦管3，第一喷嘴气流自此排出，旋转速度减弱，纱条受第二喷嘴较强旋转气流的影响，作反时针方向回转，在摩擦管壁的摩擦作用下，使外层缠绕的头端自由纤维较紧密地以Z向缠绕在纱条表面。纱条进入第二喷嘴，经过第二喷射孔后，纱芯S向的假捻开始退捻，退捻方向同外层缠绕纤维的绕向（Z向）一致，使外层包缠的头端自由纤维因受第二喷嘴纱道的摩擦作用而愈缠愈紧。由于头端自由纤维的包缠，加大了纱条的向心压力，增加了纱芯纤维间的摩擦，使芯纱捻度不易退完。由加捻器出来的纱条，即成为纱芯基本平行排列，表面具有Z向捻回的喷气纱。