2. 凝聚槽
凝聚槽的型式较多，规格不一，但归纳起来大致可分为两类，一类为圆形槽，一类为V型槽。实践证明，V型凝聚槽的须条结构紧密，纤维与纤维间的抱合力大，成纱强力增加，所以现代纺杯多采用V型凝聚槽。V型凝聚槽截面的角度称为凝聚角，如图9-2-14所示。凝聚角的大小、深度应与所纺线密度。喂入品的含杂量相适应，线密度大，含杂多，凝聚角宜大些，反之宜小些。图中，Ｔ型杯适用于普梳机织、针织纱，Ｓ型杯适用于加工棉纤维，Ｕ型杯适用于加工粗特纱，Ｇ型杯适用于加工精梳纱。
为了兼顾须条的紧密和顺利排除积杂，纺杯凝聚角可由正、负角组成，通过凝聚角顶端垂直于纺杯轴的平面，将凝聚角分成两部分，杯口一侧为正角，应使纤维易于滑入，杯底一侧为负角，应使尘杂易被纱条带出。凝聚角的负角一般为15°～20°。在纺制同一产品时，凝聚角小，纺杯的自我清洁作用较好，成纱强力高；采用较大角度，则缠绕纤维较少。
3. 纺杯的直径和转速
⑴纺杯的直径 一般指纺杯凝聚槽的直径。纺杯直径有大小之分，但无严格的界限。国内以60～67mm为大直径，57mm以下为小直径。纺杯直径的选择应与纤维长度相适应，一般认为纺杯直径必须大于纤维的主体长度，以利于减少缠绕纤维，并使纤维从输送管道向纺纱杯杯壁过渡时，纺杯回转角不至于过大而影响棉气分离。纺杯直径也应与纺纱线密度相适应，线密度愈大，则纺杯直径也相应选大。在相同转速的条件下，大直径较小直径的成纱质量优越，但动力负荷增加。自排风式纺纱杯因结构较复杂，所用材料多而纺杯直径较抽气式纺杯大。
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