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梳棉质量提高的简单方法介绍
来源:中国纺织服装机械网 发布时间:2014年01月03日
尽管提高刺辊速度可提高纤维分离度,但也容易造成短绒多的情况,由于分离度比短绒对成纱质量影响更大,因此在原料含杂高或开松度较差的情况下,应尽量提高刺辊速度。随着梳棉机产量的提高,盖板速度随之加快,每根盖板在工作区停留的时间减少。在一定范围内,加快盖板速度,可以降低成纱千米棉结。
出条速度主要是控制梳棉机的单产。一般高产梳棉机道夫转移率比较高,从而降低锡林针面负荷,增强针面对纤维的分梳能力,但道夫转移率不能过高,否则平均循环分梳次数过少,棉网中“锡林一转,一次工作区分梳”成分增多,而多次工作区分梳成分减少,棉网质量恶化。从试验结果可看出:出条速度与成纱棉结成正比关系。因此在保证供应的情况下,出条速度应尽量偏低掌握。理论上,梳棉机隔距应该采用紧隔距实现强分梳,但当棉纤维体积较大时,部分隔距不宜采用紧隔距,适当放大也可减少棉结生成。
棉结对纱线评等影响较大,合理配置梳理工艺,可减少棉结。提高锡林和刺辊表面的线速比,刺辊上的纤维会顺利向锡林转移,减少了刺辊返花,降低了刺辊和锡林间的纤维搓揉形成棉结;适当加大道夫与压辊的牵伸倍数可改善纤维的平行伸直度,最终促使成纱棉结降低。
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