2纱线横截面图像分析
图1—图4分别列出了通过哈氏切片法和树脂包埋法制备的不同成分纱线的横截面切片的显微镜照片。图1是纯棉纱的横截面图像，哈氏切片法的棉纤维之间相互挤压，纤维的边界模糊，中腔也不够清晰；而树脂包埋法的棉纤维横截面呈腰圆形，纤维分散程度高，边界及中腔清晰可见。图2是纯粘纤纱的横截面图像，哈氏切片法的粘纤相互挤压严重，部分纤维发生变形；树脂包埋法的粘纤分散性好，纤维边界清晰，粘纤的锯齿形横截面清晰易辨。图3是纯莫代尔纱的横截面图像，哈氏切片法的莫代尔分布过于紧密，边界不清晰，存在一定的变形；树脂包埋法的莫代尔横截面呈哑铃形，边界分明。图4是棉/粘纤混纺
纱的横截面图像，哈氏切片法的混纺纱中纤维分布紧密，相互挤压、粘连，变形严重，不利于纤维种类的鉴别；树脂包埋法的棉纤维和粘纤的横截面边界清晰，分散程度很高，特征明显，易于分辨。
由此可见，无论是天然纤维还是化学纤维，使用树脂包埋法所得的纱线横截面切片中，纤维的分散程度高，对纤维的挤压较小，纤维边界清晰，纤维的横截面特征明显，易于纤维鉴别，明显优于哈氏切片法所得的纱线横截面图像。
3结论
（1）采用哈氏切片法获得的纱线切片的质量同操作者的熟练程度有很大关系，相较之下，树脂包埋法对纱线进行包埋切片的制作过程对操作人员的熟练程度要求较低，可操作性强，使得纱线横截面切片试验的重现性和稳定性大幅度提高。
（2）采用哈氏切片法获得的纱线横截面的图像质量较差，且纱线在切片过程中受到很大的挤压，导致纱线内纤维之间的粘连较多，纤维横截面变形，边界也不清晰。
（3）树脂包埋法对纱线进行包埋切片有效降低了切片过程中对纱线的挤压，获得的纱线横截面切片清晰可辨，有效降低了在制样过程中由于纤维之间相互挤压造成的纤维直径等定量指标的系统误差值，有利于提高显微镜检测方法的效率和质量。
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