赵传福青岛环球集团股份有限公司高级工程师、副总经理

　　主要业绩成就

　　赵传福系该项目的负责人，负责项目的总体设计、领导并参与研制、推广应用等工作，特别是在通过现场总线技术和现代控制技术，解决了粗纱自动落纱、品种识别、在线监测等难题，实现了粗纱从纺到自动落纱、空满管自动变换输送、满纱管自动识别与空管的自动化配置和处理的物流和信息流全过程的智能化等方面发挥了重要作用。

　　项目主要创新点

　　1.全自动落纱粗纱机。自动落纱时间保持在2分钟之内，比传统人工落纱少10分钟。自动落纱粗纱机能实现破捻断头，自动打领结防脱落、自动生头、自动纺纱、自动换纱等功能，落纱、放纱管成功率达到99.8%，生产效率成倍提高。

　　2.尾纱在线清除机。采用模块化程序控制，以计算机作为整个控制的核心，利用传感测控技术、变频调速技术、空气动力学技术，实现粗纱尾纱自动清除。该机可安装在输送线上在线运行，也可离线工作，尾纱清除成功率达96%，效率达2min/10锭。

　　3.纱管筛选系统。具有空管残纱在线监测和纱管颜色识别功能，通过机械手进行更换，保证纱管合格率达到100%，满足自动化生产的需求。

　　4.品种自动识别、智能管理。采用射频识别技术进行产品的品种、质量、生产时间进行识别和确认，做到产品信息清晰，保证产品质量可追溯性，实现产品入库、出库信息化管理、满足纺纱厂多品种生产的需求。

　　5.智能输送系统。由计算机和CL-LinK现场总线、检测传感器、驱动系统等部分组成。输送线管的计算机集中控制中心可根据不同生产工艺的设置进行全自动运行，实现了设备的在线控制和监控。真正实现了满空线管无人化智能化自动输送，人为的纱疵明显减少。

　　6.生产智能化管理。多台粗纱机可共用一个纱库，多个纱库之间形成有效匹配。由于纱库布置在空中，车间利用率提高，辅助工人减少4人，效率提高30%。

　　2012年8月，该项目通过了中国纺织机械器

　　该项目系列产品完全可以替代进口产品，已在山东飞泰纺织有限公司、湖北中天科技有限公司等9家企业中推广应用，2009年11月至2010年11月实现销售收入21176万元，经济效益和社会效益显著。