一家企业负责人谈到，因企业涉及的产业链面广，系统更新跟不上，再加上印染生产对颜色的要求苛刻，多半还要依靠老技师的经验才能达到要求。最后信息化管理系统只能“束之高阁”。某协会负责人告诉记者，小微企业由于成立时期的资金等很多问题，信息化初期投入大、后期更新难、人员和维护费用高，再加上系统开发周期长、业务流程改造困难，使企业的压力增大。
一位长期从事信息系统研究的专家认为：“现在的各种管理系统鱼目混珠，企业必须根据自身实际情况选择。无论是作为独立的工具软件，还是定制的解决方案，企业本身要有预见性。简单来说，既要熟悉该信息化设计，又要具有掌握企业行业运行特点的人才。对长丝织造企业来说，企业必须了解和掌握之前遇到纺丝、织造、后整理等问题的种种解决方案，使系统软件设置调试和实际生产要素相匹配，增强系统的可扩展性，要及时更新，降低实施中的风险。”
两化融合还有很多途径
其实，信息化与工业化的融合不仅仅局限在信息管理系统的应用上，实现装备升级，应用智能化、自动化的装备也是一个重要方面。长兴的机器换人就是个典型例子。“许多设备都在进行升级换代，自动化设备引进已经是企业的高效经济增长点了。用军方的一句话来讲，信息化的装备才能打赢局部战争。”一位长兴县长丝织造企业的负责人笑谈道。
在记者看来，现阶段信息化和纺织行业融合的手段比较丰富，能够对长丝织造企业提供的借鉴很多。不仅仅是生产上的各种精细化管理系统，而且在涉及到企业内部的喷水织机取水定额监控、能源管理、产品设计研发、自动化立体仓库等方面，同时与上游原材料供应链、下游终端销售以及对接的信息化系统也需要健全。
在业内很多人看来，信息化在纺织工业企业主要表现在三方面：生产环节的ERP系统、交通物流上的快速反应、管理决策的科学。信息化的使用增强了企业对产品质量的管控，缩短了产品开发周期，经济效益和社会效益都很明显。
“是否实现信息化管理企业，这是企业的发展战略问题，以前是信息化带动工业化，现在两化深度融合，说明信息化在提高传统制造业管理上和效率上的效果显著。这是企业转型升级的方向所在。”一位资深人士如是说。他认为，“新兴的长丝织造企业中生产信息化管理比例可能还不到10%。行业两化深度融合还要很长的路要走。”
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