在纺织行业，从设备使用者转身成为设备制造者早有先例，如山东康平纳集团有限公司、福建鑫港纺织机械有限公司等都是成功转型的典范。这些企业有一个共同特点，那就是开发生产的设备起点高，能够替代进口。近日，福建航韩机械科技有限公司以分丝整经机进军纺机领域再一次印证了这一特点。
航韩公司自主研发的 HHM-377D型分丝整经机，创造了700米/分的最高速度，在日前由中国纺织机械器材工业协会主持召开的科技成果鉴定会上，专家给予了在纺织机械产品鉴定中少有的“技术水平达到同类设备国际领先”的评价。
从使用者到制造者
目前，国内大多数经编企业仍然遵循的是先分丝再整经的工艺流程。福建航韩机械科技有限公司董事长高小文经营的长乐源达针织有限公司，曾经也是采用先分丝再整经的工艺流程，直到一个偶然的机会，他们听说韩国企业开发出了分丝整经机，便率先购买了5台。
高小文回忆说，分丝整经机让他们大开眼界，他认为这一设备的问世就是经编整经工艺的一次革命。分丝整经机将分丝、整经两道工艺合成一道完成，既提高了效率，又提高了产品质量。引进分丝整经机后，公司的效益大幅度提高。这时候，一个念头在高小文的脑子里迸发出来：用分丝整经机为国内的经编企业加工盘头，赚取加工费也是一项可观的收入。于是，他决定再上一批分丝整经机。但是，如果上韩国的设备，一方面投资比较大；另一方面，在使用过程中高小文发现韩国设备也存在一些问题。一番斟酌后，高小文成立了一个研发组，打算自己开发生产分丝整经机。而他当时的想法也仅仅是生产300台供自己企业生产加工用。
2011年，第一台分丝整经机诞生。“首台设备并不理想，速度仅为400米/分，后来经过反复的改进和完善，又开发出了第二代”，高小文说，第二代产品开发出来后，他意识到，用分丝整经机赚取加工费并不是长久之计，因为那个时候随着30D以下的锦纶、涤纶经编产品市场需求量的增长，国内经编企业对分丝整经机的需求十分迫切。于是，他下决心成立机械公司，专门生产销售分丝整经机，直接为化纤、经编企业提供装备。同时，他认为，随着分丝整经机的在国内市场的广泛应用，一场经编整经工艺的革命必将由此拉开。
多项技术国际领先
2011年，航韩机械制造有限公司正式成立。公司成立后进一步壮大了研发队伍，他们聘请了韩国的机械技术工程师和香港的电气工程师。技术人员在听取用户使用意见的基础上对第二代分丝整经机进行了改进。在此过程中，公司申请发明专利3项，实用新型专利16项。
“今年推出的HHM-377D型分丝整经机已经是第三代产品了，从用户企业使用的效果和数据对比来看，已经完全超过了韩国设备。在这种情况下，我们才向行业协会申请科技成果鉴定的。”作为这个项目的主要负责人、公司总经理高家瑜对分丝整经机的各项技术都十分谨慎。在他看来，如果没有十足把握，决不能冒风险。
8月22日，来自国内经编行业的专家对航韩公司研发生产的HHM-377D型分丝整经机进行了现场测试。数据显示：当线速度达到560米/分钟时，Ф30英寸空经轴制动时间少于0.2秒，断头行进距离短，便于断头重接，有效地提高了整经效率。设备采用母丝分丝、整经一体化工艺，省去传统的整经机需要将母丝分成单丝丝筒的工序，提高了工作效率，降低了生产成本，减少了在整经过程中的断头，提高了整经品质。设备采用电动式全机一体化同步刹车，大大缩短制动时间，并且出现断头时能确保设备快速平稳同步刹车。
高家瑜说，从使用者到制造者，航韩公司有着一般纺织机械企业无法比拟的优势：“我们对设备有着切身的使用体会和经验，因此，在研发过程中，我们更懂得用户的需求，更懂得如何使纺织机械更好地满足纺织工艺的要求，从而达到既方便操作，又省时、省力，还能生产出高质量的产品的效果。”
高家瑜给记者算了一笔账：一台分丝整经机1分钟可生产锦纶单丝520米以上，1个月的产量是20吨，除去两个挡车工的工资和电费外，一台设备每月可赚4.7万元。
节约成本客户受益
韩国是世界分丝整经机技术领先的国家，我国有多家企业曾引进韩国的分丝整经机，但其价格相对较高。而随着航韩公司HHM-377D型分丝整经机的问世，将彻底打破我国分丝整经机依靠进口的局面。经用户对比使用反映，航韩公司的分丝整经机在质量和速度方面均超过了韩国设备，耗电量减少约35%，而价格只有韩国设备的一半。目前，航韩公司的分丝整经机已在福建、江苏、浙江等地销售了近60台。
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