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现代梳棉机梳理技术的进步

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2013年09月02日

在2011巴塞罗纳ITMA展出了好几种高产新型梳棉机,都显示出产量高、质量好的共同特点。如德国特吕茨勒公司生产的TC11高产梳棉机、瑞士立达C60、C70高产梳棉机、意大利马佐里C701高产梳棉机及英国克罗斯诺MK7高产梳棉机等。通过展出的高产梳棉机看,这些梳棉机在提高产质量上的方法上虽然各不相同,但在加强梳理的观点上是一样的。梳棉机的梳理核心是盖板与锡林,要提高梳棉机的产质量必须努力扩大梳棉机的盖板与锡林的积极梳理区,以提高了梳理能力。如:

一、德国特吕茨勒公司生产的TC11高产梳棉机

1.新型的TC11高产梳棉机是由德国特吕茨勒公司生产的,基本性能及机件与以前TC03、TC07、 TC08类似,但在扩大梳棉机的积极梳理区提高了梳理能力的问题上,TC11型高产梳棉机却有很大的改进,是在对专供转杯纺的TC07、TC08梳棉机的基础上改进与提高而成的。

2.特吕茨勒TC11高产梳棉机如果与生产转杯纱配套,与TC03一样提高锡林中心距500px,梳理弧长由2.17m增加到2.82m如图1所示,加长了梳棉机的梳理区,使梳理质量更好,可获得最好的梳理效果。梳棉机的梳理质量取决于锡林与盖板区,在这个区域里,尤其要重视活动盖板的配备数及质量,要配有最佳盖板根数的活动盖板及于锡林配合精度,这对于清除杂质、去除棉结、并分离短绒是都不可缺少的。为获得最佳效果,要有一个充份准备的棉网,这项工作需要由预梳理区的清洁元件和梳元件来完成。对纤维束预开松度越高,梳理效果越强。增加的后梳理区可保证更加清洁及纤维相互更加平行的棉条。特吕茨勒TC11梳棉机很注意并保持拥有最长的梳理弧长度以保持最长最大的梳理区,这是特吕茨勒TC11梳棉机能生产出极为优良质量棉条的根本原因。梳棉机清除结杂的能力高,可减轻转杯纺纺纱箱的除杂负担,此外TC11高产梳棉机的工作机幅增加到1.28m,使梳棉机的实际梳理面积为3.7m2,如

图1所示,不仅提高了产量,而且产品质量也大为提高。

3.特吕茨勒TC11型梳棉机的其它方面的优势:在同样的空间里,产能可比一般梳棉机增加40%;在同类梳棉机中梳理弧最长;机器制造的精度及质量高;落棉量最少。

图 1 TC11、TC08梳棉机增加梳理弧长的示意图

二、瑞士立达C60、C70高产梳棉机

立达C60 C70及MK等高产梳棉机的工作幅宽已由1m增加到1.5m,扩大梳棉机的盖板与锡林的积极梳理区,不仅产量大幅度提高50%,而且产品质量高。锡林直径缩小(锡林直径由1290mm缩小到814mm,)锡林回转速度加快,离心力可加大,可进一步清除生条中杂质的含量。在纺粗支纱时可由生条直接到转杯纺纱机,使织机效率及织物质量提高。

1立达C60高产梳棉机具有很高的性能,产品质量优异,产量高。梳棉机的工作宽度是1.5m,扩大了梳理面积。首先C60高性能梳棉机在梳理区具有独特的几何形状,主要部件已作了改进,梳棉机的梳理宽度由1m增加到1.5m,使产量比普通梳棉机加50%。在生条引出部份的圈条器(CBA)联接了无自条匀整的并条机(SB型)RSB型有自条匀整装置的并条机,直OE转杯纺纱机。除此外C60高性能梳棉机还把锡林直径减少到40英寸,减少了单台机器的占地面积,相应提高了锡林转速达到700r/min,使分梳及除杂能力提高。精密的盖板隔距及固定盖板的选用,能很好的排除结杂并开松及提高生条质量。单产水平高达到250公斤/时,可做为专供转杯纺用梳棉机。

2.立达C70高性能梳棉机扩大积极梳理区,精确控制梳理隔距,共多应用32根活动盖板,积极梳理区比C60梳棉机的梳理能力增加40%,比普通梳棉机的梳理能力增加60%。立达C70高性能梳棉机在同等棉条质量或质量比较好的条件下,比C60梳棉机的产量高40%,这种很显著的改进是以自动磨锡林盖板针布,保证盖板与锡林间的梳理区的精密的梳理而实现

的。锡林针布与盖板针布隔距最小为0.1mm,精密的盖板梳理运动提高了梳理质量,也使盖板的清结系统得到了改善。在原棉进入梳理区之前,后区的喂入部份应用除尘刀位置在线短时间的自动调节,可使喂入棉絮质量提高。盖板速度独立于锡林速度,可对盖板速度进行无级调节,梳棉机的各部速度都可独立的单独调节,从而优化了对被加工原料的利用率及除杂效率。锡林的在线磨针系统IGS是提高与稳定梳理质量的重要保障,不需要停车磨针。高性能梳棉机C70对提高纺纱质量及降低能耗起重要作用,比C60梳棉机降低能耗15%

3.C70高产梳棉机采用摸块化技术,可方便的转换梳棉机喂入部份的单刺辊或三刺辊,改变生产环锭纱或转杯纱的生产工艺路线,牵伸系统摸块化的设置也方便了牵伸工艺的设定。生产转杯纱时梳棉机的单产水平可在250kg/台·时以上。最高达到280kg/台·时。C70高产梳棉机实现了增加运行的活动盖板、增大了梳理区,使生产效率大幅提高,与此同时棉条质量也得到进一步的提高,摸块化技术的应用使C70梳棉机仍可应用单刺辊或三刺辊,即可生产精梳环锭纱用生条,也可换成生产转杯纱的生条的双刺辊或三刺辊。生产精梳环锭纱的梳棉机的喂入部份的单刺辊可以是梳针式的,以减少对纤维的损伤。

4.优化原料落棉量可在短时间内,不用任何工具通过对除尘刀与刺辊出入口隔距的调节来实现;另外还可对盖板速度及锡林速度进行无级的调节,从而可根据原料的质量情况进行变更梳理工艺,盖板速度及锡林速度进行无级无限制的单独的调节,改变盖板速度及锡林速度的速比以优化对不同原料的加工工艺。

5. 梳棉机生条质量的控制。立达公司的专利技术是独家设立在线磨锡林针布,以保持在梳棉机的针在使用寿命期中生条质量恒定一致。而且这种全自动磨针系统,取代了以往停车磨针维修的时间,不仅稳定了生条质量而且提高了梳棉机的生产效率。

6. 低能耗;由于C70高性能梳棉机的单产水平高,使每公斤生

条的能耗降低。C70高性能梳棉机的能耗比C60梳棉机的能耗低15%,在全球能源价上涨的形势下,降低单纱的电耗是提高企业经济效的重要因素。

三、英国克罗斯诺MK7高产梳棉机

MK系列梳棉机应用物理学公式:离心力=质量×速度平方÷半径,可看出:减小锡林的直径并提高锡林的转速可使离心力加大,但锡林的小直径会使梳理面积减小,锡林的表面速度会因梳理面积减小而减小,因此离心力、梳理面积与表面线速度这三个因素要统筹兼顾及平衡,方能提高梳棉机的梳理与排杂能力,保证生条的质量。MK7的锡林转速最高可达900r/min,一般也可在800r/min。离心力使梳理的纤维的排杂作用加强,离心力越大对纤维透彻的梳理及排杂越好。MK7高产梳棉机进一步扩大了梳理弧,达到245度,梳理弧的增大,在高产时可加强对纤维的透彻梳理作用。MK7高产梳棉机优化了梳理面积、梳理速度、离心力的关系,优化的锡林直经为40英寸。MK系列梳棉机的自动监控水平也很高。其实1.5米锡林梳理宽度的梳棉机是MK系列梳棉机创始的。

四、意大利参加2011年巴塞罗纳IT MA上马佐里展出的棉纺织设备从纺到织一条龙。展出的新型 C701型高产梳棉机的工作幅宽也是1.5m,单产水平已达250 kg/台·时也是采用小直径高速度的锡林配置,生条质量好。

五、梳棉机刺辊部分除尘刀与角钉之间最佳距离的调节

通过除尘刀的设定系统,设定优化除尘刀与针布的踞离、喂棉罗拉的握持点与除尘刀的距离,改善棉网的清洁度。这是TC5-1梳棉机的重要特征之一。除尘刀围绕第一预开松罗拉的中心作圆周运动,可在几秒中内进行无级调节。使除尘点与针布之间的距离在任何位置上保持一致。TC5-1梳棉机有简便的喂入装置EASYFEED及电动自动调节WEBFEED喂入装置,能监控喂入原棉,设有SENSOFEED及DIRECFEED监控器,用于监控棉簇厚薄,发现超限喂入,监控器会使梳棉机立

即停止,通过电子反转运动在异物对梳棉机造成损坏前将其去除;SENSOFEED及DIRECFEED监控器是TC11梳棉机不可缺少的一部分,棉簇的喂入罗拉与梳棉罗拉同步运行,因此不会产生由于错误或不良设置而引起的不当牵伸。DIRECFEED是采用特吕茨勒的双棉箱喂棉原理,棉箱容量大,原棉储量增加60-100%,同时,下棉箱的几何形状及棉簇在空气中的流动情况为提高棉条的CV值打下了基础。图2和图3除尘刀与角钉之间最佳距离调节。


2自动或手动调节除尘刀与角钉之间最佳距离 3除尘刀与角钉之间最佳距离的调节

逐步开松给于纤维最大的保护,尽量使纤维少受损伤,WEBFEED系统可以由一个或三个有序排列的开松刺辊组成。与一般传统单刺辊相比,棉簇的开松更轻柔,开松成度也更高。确保了棉网输送到锡林的过程中更加均匀并轻薄,从而提高锡林与盖板梳理区的梳理效率及棉条的均匀度。因此对于梳理工序来说,纤维的开松十分重要,根据不同的产品及原料情况进行精确的调整是十分必要的。在WEBFEED系统中可灵活的选用各种不同的元件。

在棉网喂入系统可根据原料情况,选用不同的刺辊及包复的针布:3刺辊的第一刺辊是角钉,主要用于加工高产棉纤维;3刺辊的第一刺辊是金属针布,用于生产棉/化纤混纺纱;单刺辊的第一刺辊是角钉,用于生产化纤及长绒棉。3罗拉的逐步开松可最大限度的保护纤维不受损伤。

4柔和开松的工艺(线速度、针布密度及针布角度)对棉簇尺寸的影响

从图2-2-4中可看出是柔和开松的工艺关系图,随着梳棉机锡林线速度、针布密度及针布角度的提高,被开松的棉簇尺寸相应变小。

六、新型的高性能的梳棉机的锡林转速高、生条重量大、单产水平高。因此要得到高质量的生条供应下工序(转杯纺)用,必须对高速梳棉机进行全方位的生产质量的管理与监控,加强梳棉机在线质量与安全管理系统的配置。

以特吕茨勒CT11高性能梳棉机为例这些配置

是:机上配有、T-CON优化梳棉机运转性能装置;、TC11全面质量控制系统;、TC11型梳棉机在线棉结检测装置;、生条自调匀整系统等。

1. T-CON装置可优化梳棉机运转性能并对梳棉机的高产、优质、安全生产、降耗起保障作用。应用T-CON优化系统对TC03 、TC07高产梳棉机的生产参数评估,并应用了静力学及新材料的理论、以高精度加工的生产手段提高了新的TC11型梳棉机的产能,TC11不仅产品质量高,而且单产水平高,达到250kg/台·时,可做为专供转杯纺用梳棉机。

在梳棉机上各梳理元件间的隔距是梳棉机的最重要的设定,因为元件间的隔距对梳棉机的梳理效果及纱线质量的影响最大。通常各梳理元件间的隔距的设定是在静态下进行的。并没有考虑到运转时的离心力及因运转而使温度升高等动态的变化。

图5 梳棉机锡林工作面加宽后锡林实际梳理面积

1-预梳理区 2-盖板梳理区 3-后梳理区)

2. T-CON装置的优化作用,可以从根本上实现对静动态的控制的作用。主要控制作用如下:

①自动及时显示与梳棉机梳理质量有关的生产质量信息;②T-Con碰针监控制器:可做到最高安全性,保证不碰针;③T-Con隔距优化设置:做到准确的隔距参数设定保证最佳的纺纱质量;④T-Con运行状态分析:⑤设定可控的先决条件T-Con隔距片:具有可快速、准确并可再现功能的设置。

应用T-CON的优化功能的估算,将特吕茨勒TC11型梳棉机工作宽度加大到1.28m的实际梳理面积为3.7m2。锡林工作宽度越宽,梳棉机的产能越高。但机器的设计精度限制了锡林工作宽度的再宽增加,工作宽度的再加是不利的。因此特吕茨勒TC11型梳棉机工作宽度选定为1.28m。使TC11型梳棉机的产能与效益达到最完美的平衡。在这个宽度范围内,可消除任何应力,使梳棉机安全运行,做到不碰针。

T-CON装置可准确的测定梳理参数并做出优化建意,优化装置是内

置于梳棉机的控制系统中的一个软件包(图2-2-6),采用特殊的传感器可测试到有关数值。如梳理元件的即时温度及速度等。并能完成对运转环静的持续分析。T-CON装置能根据在线加工纤维种类,在梳棉机控制系统的显示器上显示出当前的隔距并可优化最佳值。因此T-CON装置是TC11型梳棉机提高梳理质量及产能的重要保障。

TC11型梳棉机的T-CON装置,还具有很好的产品灵活适应性,可快速多频次的更换品种。机上的梳理盖板、梳理元件及除尘刀等相关元件的隔距的设置只需在很短的几分钟内即可完成更换。设备启动后T-CON 能立即反馈,并指示出是否需要进一步优化及需要优化的位置。

TC11型高性能梳棉机上配的T-CON优化装置,可保证每一个梳理元件之间隔距的优化,当改变产品或速度时所产生的热量不符时,也会使隔距相应的发生变化;T-CON可测试梳棉机的全部潜能,以达到更好的梳理质量;还可保护针布不受损伤。

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