清纱器安放在纺纱喷嘴后监测纱线质量，因此清纱后卷绕的纱线质量会受到100%的控制。对纱线接头的监控作用也是100%的。 在卷绕前清纱器检查每个接头质量如接头长度、直径等。对质量不合格的纱要切断重新接头。因此受检后的筒子中的纱的质量是100%合格的，没有疵点（图7），清纱器可选用电容式或光电式的传感器现代USTER QUANTUM3是乌斯特技术公司新开发的全新的数字式光电清纱器、可应于J20喷气纺纱机上同时清除纱疵、棉结、粗细节及异纤等。根据需要可配对异纤有监测功能的传感器或不配。经过J20喷气纺电子清器清纱的喷气纱在针织机或机织上会不停车或很少停车，织造效率很高。
7、机器手
J20喷气纺纱机配用4 个机器手（见图1），每侧两个，沿纺纱机来回巡回，完成自动接头、更换满管空管及清洁纺纱区等任务。机器手的工作都是计算机控制指挥的。机器手的工作很稳定可靠，如发生问题，机器手的显示屏上可显示出排除故障的程序，可直接快速的解决问题。
8、由于用应了专利横动装置，使J20喷气纺纱机的胶辊、胶圈的使用寿命比一般延长3倍
9、J20喷气纺纱机优化设置了中央通风机、全部电路、电子部件及排杂吸风管道等都集中在传动机架内。机器两侧都设有独力的过滤器及集棉箱用来对来自纺纱锭位和机械手的废棉单独过滤，因此废棉也可做到单一不混，可保证下一步加工生产原棉的纯度。
10、机器左右两侧设有空管运输链。能区分不同颜色的空管，不会混色，并能自动喂入空管。
喷气纺纱机的基本工艺参数表
三、J20喷气纺纱技术的优点：
1、在喷气纺纱技术中，从引出罗拉钳口引出的条子在纺纱喷嘴处受到高速回转涡流的作用形成了一种新型的与其它纱线结构不同的纱线—包缠纱，在喷气纱的形成过程中，被牵伸拉细了的纤维进入纺纱喷嘴，前面一部份纤维形成纱芯，后面的通过纺纱喷嘴处的纤维自由端在喷嘴处的气流作用下，被缠绕到平行的纱芯上而形成包缠纱，叫喷气纱（图5），因此喷气纱的表面很光滑，纱的表面的毛羽非常短而少或者形成小毛圈。不仅毛羽短小，而且手感柔软，纱体蓬松。这是喷气纱的外观特征。由此可认为，在包缠纱的形成过程中，高速回转的气流起着至关重要的作用。喷气纺纱技术生产的纱因此具有独特的性能，外观不同于环锭纱和转杯纱（见图8）对下游生产及最终产品的应用上都有很大的影响。
<<上一页[1][2][3][4][5][6][7][8]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
