图2、J20喷气纺纱机的纺纱器的组成示意图
2、高精度双列轴承牵伸系统
在喷气纺中通过喂入预备牵伸、主牵伸和整理牵伸三个阶段对喂入的条子进行柔和的牵伸。为了满足喷气纺较高的工艺要求并适应高倍牵伸，J20采用了立达公司首创的牵伸系统，这种牵伸系统是4上4下的牵伸系统，技术很成熟。在双列轴承牵伸系统中，下罗拉是单根传动的，皮辊依次由下罗拉单独驱动，卷绕系统也是单独传动的。如果发生断头或质量剪切，只有发生断头的纺纱器会完全自动停止运转。等机械手接头后，该纺纱器会自动开始运转生产，也不用打开双列轴承牵伸系统，可快速地喂入条子恢复生产。
图3、采用高精度双列轴承牵伸系统
图3为J20喷气纺纱机采用了最先进的牵伸技术装置：由3 上3下改为4上4下，实现四罗拉三区牵伸（即预备牵伸、主牵伸和整理牵伸）或（预备牵伸、中牵伸、主牵伸）、牵伸倍数大。可实现大牵伸。牵伸系统的皮辊使用双列轴承，故称双列轴承牵伸系统，这确保了高倍牵伸的绝对精确和可重复性。精确的纱线引导使纺纱质量很高而且稳定，从而确保纱线质量稳定均匀一致，质量剪切少，断头也达到最少。J20喷气纺纱机牵伸系统采用双列轴承皮辊的牵伸系统可实现能与高产优质纱线产质量的完美结合。
图4、在喷气纺中，纤维 在涡流的作用下形成纱
图5、带有两个反向旋转盘的卷绕装置
3、空气涡流形成喷气纱。
受到牵伸后的条子离开牵伸系统后即进入纺纱喷嘴，条子的2/3的纤维形成平行的纱芯，其余的纤维，前面部份捻合进纱芯，后面部份则缠绕在平行的纱芯周围，通过气流的作用形成纱线，从而生产出具有新的结构特性的纱线（图5）
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