2.3、氧化还原脱色
氧化法是通过Ｏ、ＨＯ、芬顿试剂(ｆｒｏｎｔｏｎ)和Ｃｌ等氧化剂破坏发色基或攻击染料分子结构上的弱点,将发色基变为可降解结构。但氧化剂用量大,经济上不可行。
还原法所使用的原料主要是机械加工过程中的废料———铁屑,铁屑是铁-碳合金,基于电化学反应,浸入废液后形成无数微小原电池,电极反应产物为Ｆｅ、Ｈ、ＯＨ,均具有较高的化学活性,可有效地脱除废水中的染料分子。铁屑用于处理印染废水,不仅成本低廉、操作简单、而且能够获得以废治废的效果。还原法的主要缺点是还原降解后生成的简单分子具有毒性,必须经过二次处理,费用增大。
2.4、离子交换法脱色
近年来,针对水溶性离子型染料废水脱色困难,利用改性纤维素制备成各种离子交换脱色纤维素,取得了较大进展。一种羟基丙基纤维素具有比纤维素本身对活性染料、直接染料、络合还原染料更大的亲和力,对除碱性染料外的其它染料废水的脱色效果优于活性炭。但一般离子交换法仅对某些染料具有吸附作用,不适合大规模推广使用。
2.5、超滤法脱色
20世纪70年代初期,膜分离技术就被尝试用来处理印染废水。目前,该方法可用于去除各种染料和添加剂,但由于分离染料混合物的困难,工艺复杂,费用大,在我国现有条件下难以推广使用。
2.6、生化法
生化法是利用水中的微生物降解水中的有机物质来净化水质。因为废水中营养丰富,水分充足,正适于微生物的生长。掌握了微生物的作用规律,创造一定条件促进有益的微生物迅速增殖,就可以使微生物为废水处理服务。目前印染厂多采用活性污泥、接触氧化、生物转盘等方法处理印染废水。微生物对染料的分解具有选择性,有不少染料不能被生物降解,所以利用生化法处理印染废水的脱色效果较差。而且其中的重金属对微生物具有致命作用。
2.7、电化学法
伴随着合成纤维的发展,印染废水水质更趋向复杂化,这主要体现在各种新型染料的不断涌现和更新,它们在抗氧化及其它降解环境的能力上有新的提高和增强。这一发展无疑强化了废水水质变化的深度,增加了废水处理的难度,原有的处理方法、处理工艺要么不适用,要么脱色率低,废水处理后达不到排放标准。而电化学处理方法在此显示出其独特的优势。所谓电化学处理方法就是采用两溶解性或不溶性极板做电极,通入直流电,通过电解槽内发生的电化学氧化还原反应来达到脱色目的[3]。其优点有:
(1)电化学法具有普遍性,可用于处理各种染料,且脱色率可达到75%～100%。脱色速率快,应用范围广。
(2)对固色率高、性质稳定的染料脱色效果也很好。
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