摘要：根据GB/T2910.6—2009，通过大量实验，确定了丝光棉在甲酸/氯化锌法中的修正系数d值，为丝光棉与再生纤维素纤维混纺产品的定量化学分析提供了理论依据。
关键词：丝光棉；甲酸/氯化锌法；修正系数；测定
近年来，随着科技水平的提高和人们对穿着舒适度的重视，丝光棉及丝光棉混纺产品越来越多地运用在纺织服装领域，在现有的GB/T2910.6—2009《纺织品 定量化学分析 第6部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物（甲酸/氯化锌法)》中未列出丝光棉定量化学分析中重量修正系数，因而准确分析丝光棉在甲酸/氯化锌溶液中的重量修正系数非常必要。因此，本文通过大量实验，总结出了丝光棉在甲酸/氯化锌法中的修正系数。
1 试验部分
1.1试验原理
混纺产品的组分经定性后，选择适当试剂溶解去除一种组分，将不溶解的纤维烘干、称重，从而计算出各组分纤维的百分含量。为了保证测试结果的准确性，未溶解纤维的百分含量计算公式中要乘以1个系数——不溶纤维在试剂处理时的重量修正系数d值。为了确定丝光棉在甲酸/氯化锌溶液中的d值，按照 GB/T2910.6-2009中的相关试验方法，将丝光棉作为不溶纤维进行各种实验。
1.2试样
选用不同品种、不同规格、不同批次的丝光棉共20批，莱赛尔纤维1批。取样按GB/T29l0.1—2009，每个试样至少1g。
1.3试验试剂
所用全部试剂均为分析纯，所有用水均为蒸馏水。石油醚，馏程为40℃～60℃。蒸馏水或者去离子水。
甲酸/氯化锌溶液：20 g无水氯化锌（质量分数>98%）和68 g无水甲酸加水至100 g。（注：此试剂有害，使用时宜采取妥善的防护措施）。
稀氨水溶液：取20 mL浓氨水（密度为0.880g/mL），用水稀释至1L。
1.4试验设备
砂芯漏斗：容量为30 mL～40 mL，微孔直径为90 um～150um；分析天平：精度0.0001g；干燥烘箱：（105±3）℃；干燥器：装有变色硅胶；抽虑装置；索氏萃取器；200 mL具塞三角烧瓶；恒温水浴锅。
1.5预处理
取试样3 g～5 g，用滤纸包裹，放在索氏萃取器中，用石油醚萃取1 h，待试样中的石油醚挥发后，把试样浸入冷水中，浸泡1 h，然后抽吸、晾干。
1.6试验步骤
1.6.1 溶解
按照GB/T2910.6—2009，将试样迅速放入盛有已预热温度达40℃的100 mL甲酸/氯化锌溶液的具塞三角烧瓶中，盖紧瓶塞，摇动烧瓶，在40℃下保温2.5 h，每隔45 min摇动1次，共摇动2次，然后清洗、烘干剩余纤维。
1.6.2 烘干
将试样放入烘箱中，在（105±3）℃烘箱中至少烘干4 h，冷却、称重。
1.6.3 结果计算
不溶纤维在试剂处理时的重量修正系数d值为：
d=m0/m1
式中： m0 — 已知不溶纤维干重，g；
m1 — 试剂处理后不溶纤维干重，g。
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