目前纺织行情不乐观的形势下，很多公司推出了旧机改造服务。为了极大提高生产效率，发挥老设备的作用，让其生产出更高质量的产品，同时减少企业不必要的支出，根据实际生产状况，青岛精联纺机制造有限公司在原生产设备的基础上将“A186F型”梳棉机(棉纺)改造方案如下：
1、“43部套”换成“FA231型”阶梯式大压辊喝传动轴，加宽压辊板，(干净卫生，方便车工做清洁卫生，更可防止老式封闭式的大压辊内积存的短绒不定时带入棉条)；
2、“46部套”换成“FA231型”倾斜式三罗拉。用同步带和“41部套”传动并加装光电自停装置。(下轧辊后移到剥棉罗拉下方，杜绝了老师三、四罗拉下面的落网问题，适应高速高产)；
3、选装导棉器，传送带是德国原装进口，防静电，耐磨。弧形齿轮高频处理，经久耐用，无噪音(棉条不断头，更适应高速高产)；
4、改造的电器控制箱(采用台湾品牌“台达”变频器M系列，高性能的变频器调速，道夫速度一键调速，实现了软启动及停车，提高了道夫传动部分的运转精度，降低了维修工寄值车工的工作量)；
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