注：测定日期代表取样时的产品质量，和当时价格。
1.4活力的促进与抑制
１９９５．９．２９测定
1.4.1 促
注：磷酸钙溶液配制：磷酸(85%)5份，无水氯化钙5份，醋酸钠4份，加水至25份。
1.4.2 部分染化药剂对活力的影响
下表高锰酸钾为０．１ｇ／Ｌ其他药剂用量为０．５ｇ／Ｌ
２.有关织物酶处理反应机理的几个问题
2.1 问题的提出和印证
有人认为：酶是催化剂，本身不加入反应，基本上没有消耗，换言之，活力低的纤维素酶在实际应用中，可以用延长处理时间的办法，来达到与活力高的酶一样的处理效果，夸张一点的说法是；只要时间充分，酶几乎是可以周而复始反应不绝的。这一观点有必要进行检验，粘度测试方法中有二个约定值，一是酶液浓度为1克／升，二是反应时间为10分钟，如若在测试中变动这二个因素，并将测定值用下式进行修正；修正值＝测定值×约定／实际只要酶在织物处理过程，活力始终不变，测出来的酶的活力数据应该是统一的。现印证如下：
2.1.1 任意延长反应时间，测得的活力数据
这组数据反映出；在酶的作用下，ＣＭＣ的粘度随着时间的延长而不断下降，如此算出的活力当然是要大许多，但是经过时间修正(活力×给定／实际)，与标准条件下检出的活力数据上下差不过10%左右。它说明二个问题；在一定时间内，酶对ＣＭＣ的作用是；时间越长水解越多。②经过修正，不同时间测得的酶的活力，数据维持在同一个水平线上(注：ＣＭＣ水解率太高时，粘度很小，粘度计测度误差加大)。
2.不同浓度(酶)测得的活力数据
从表中数据看出，ＣＭＣ的水解率与酶的活力成正比，与酶的用量成正比。
这组测试数据说明二个问题：
①酶的活力高或者用量多，同样能使羧甲基纤维素高度水解。
②浓度修正后，酶的活力数据基本不变(个别数据稍有出入)。可以设想，织物处理用酶量可以用活力作为计算根据，活力高的少用，活力低的多用。
２．２ 织物处理液中，酶的作用力的检测
有人这样描绘织物酶处理的反应过程：酶吸附纤维，催化水解时酶随之溶入水中，再吸附再水解，周而复始很少消亡。另外；上面有试验证实，延长时间确实可以增加水解量，这一点似乎也可为上述观点提供佐证。
但是，从这一组工作液的测试结果中，却反映出；在工作液中，酶作用力随着时间的延长而逐渐衰减，现将试验条件与测试结果介绍如下；
2.2.1 测试方法
将织物轻松地卷成园柱状，恰好置于直径相当的烧杯内，倒入已经调好ＰＨ酶处理液，液面稍高于织物园柱，浴比为1∶5。在水浴锅中保温，到一定时间时倾出处理液取样，用ＣＭＣ粘度法测定活力，与起始液对比，求出不同时间的衰减百分率。空白试验，不加织物，其余操作相同。
2.2.2 试验条件
(1)温度
分二挡；①５５℃。②室温。室温为自然温度，如实记录。
(2)ｐＨ：有ｐＨ４．５ｐＨ２．５ 中性三种条件
2.2.3 分析测试方法
(1)酶的活力测试用ＣＭＣ粘度法
(2)将酶处理过的织物，用ＳａｐａｍｉｎｅＯＣ再进行柔软处理，并对比处理前后的织物柔软度，柔软度测试用斜面法硬挺度仪。
2.2.4 试验结果与讨论：
2.2.4.1 空白活力检测：
在工作液存放过程中，酶作用力的衰减率检测结果：
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