3对比实验
分别取涤纶/粘胶（65/35)筒子纱（中特纱）和 精梳棉/涤纶(50/50)管纱（细特纱）作为实验纱样 进行线密度测试，在标准大气条件下进行调湿。分 别采用传统的缕纱测长机和所研发装置进行纱线线 密度测试。为了比较2种测试结果的准确性,参照 FZ/T01093 —2008《织物中拆下纱线线密度的测 定》，对此纱样的线密度进行测试，其测试结果作为 仲裁值。测试结果见表3、4。
从表3、4可明显看出，采用普通缕纱测长机测 试筒子纱（中特纱）的测试结果偏差率为5% ,测试 管纱（细特纱）的结果偏差率为3.5% ,而采用所设 计的装置测试2种纱线的结果偏差率仅为0. 3%和 0.6% ,因此所设计装置测试的线密度值更加符合真 实值（仲裁值），且针对不同线密度范围、不同卷装 大小的试样,测试结果稳定、差异小。
4结语
传统缕纱测长机采用外圆周长为1m的缕纱框 摇取缕纱，不可避免地产生纱线重叠，导致计长不 准，以27. S tex纯棉纱为例，在标准条件下，摇取 100 m纱线，其实际长度要增加0.8%,纱线的摇取 及称童需分步进行,且纱线需剪断称量,容易产生二 次误差，破坏了纱线的连续性，造成大量废纱，不符 合现代纺织“低碳、节约”的要求。
所设计的纱线线密度及质量不匀率自动测试装 置主要包括电子称量、弹簧线性加压、电子计长、变 频卷绕及控制等部分。采用称量与计长同步进行、 变频卷绕的方式来进行实验，保证了纱线的连续再 用和程序的简化，由于电子计长器的精度可以达到 0.1 因此其测试结果与真实值较符合。分别以 筒子纱（中特纱）和管纱（细特纱）为例进行测试,缕 纱测长机所测结果偏差率达到5%和3. 5%，而采用 所设计的装置测试结果偏差率仅为0. 3%和0. 6% , 因此本装置具有较高的应用及推广价值。
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