结构简单，上下棉箱分离。棉束从上棉箱通过问歇开松机构送到下棉箱。在下棉箱中形成均匀的筵棉，以理想的状态喂入梳棉机。
2．6FA211型梳棉机
适纺性强，可满足清梳联棉层喂入和单机棉卷喂入。按使用类别不同设有牵伸变换齿轮传动系统和长片段自调匀整系统，还配有集棉器、喇叭口等，并能根据用户要求扩大适纺品种范围。
刺辊部分设有扇形分梳板。为了增强梳理作用。在刺辊部分增加了两组各带有一把除尘刀的分梳板，使得纤维在进入锡林前，先受到一次开松，以避免纤维进入易受损伤的区域。
后罩板处增装后固定盖板。锡林后有三根固定盖板，自上而下针密度分别为粗、中、细排列，有利于消除点隙充塞，增强转移过程中的开松除杂，提高了纤维的平行伸直度。
FA211型梳棉机配置了西北机器厂自行研制开发的YZ-I型长片段自调匀整仪，主要是对输出部分进行检测，在大压辊处有一个检测口，将收到的气信号转换成电信号并输入到电子设备中，与设定值进行比较后，通过直流电机改变给棉罗拉转速，有效地控制了生条重量不匀率。
吸尘效果好。机上共有七个吸点，抽吸的纤维都集中在滤尘箱内，可与自动间歇吸系统相连，通道光洁，密封效果好。
运行安全可靠，机上各种保护措施齐全。如盖板过载、道夫返花、断头自停等，可大大减少故障，确保梳棉机运行正常。
3清梳连接过程中主要技术问题处理
用引进设备和国产设备配套组成清梳联生产线，对于我们来说一无经验，二无资料，在合作洽谈会上，中外双方工程技术人员对可能出现的技术问题进行了事前磋商和技术准备，对U型棉箱与FA211型梳棉机连接等技术难题提出了改造方案。在安装实施过程中，我们主要解决了以下几个问题：
(1)FA211型梳棉机与立达U型棉箱传动部分的连接。由于双方厂家在连接问题技术准备过程中的差错，出现了u型棉箱与梳棉机连接位置差异较大，棉箱必须前移50ram；给棉直流电机需改变安装位置;U型棉箱给棉传动架无安装位置等问题。针对以上问题，我们加工了两块280×240×14(mm)钢板，作为给棉传动架和给棉直流电机的安装位置，比较顺利的解决了棉箱前移50mm、棉箱给棉传动架和给棉直流电机的安装问题。
(2)FA211型梳棉机吸落棉摇板阀(立达公司提供)与底座(西北机器厂提供)连接不上。引进设备间歇吸落棉摇板阀为方形接口。按协议国内配套也应为方形接口，而实际到厂的为圆形接口，经过双方技术人员的共同协商，对此部位进行改造，重新制作了直径为160mm的16只天方地圆接头，保证了底座与阀体之间的连接。
(3)开清棉设备、U型棉箱和除尘系统出现故障，梳棉机道夫无控制线路。根据引进设备与清梳联系统性能要求，清梳联系统必须实现系统控制。FA211型梳棉机也没有前方机台的故障显示装置。增加线路，梳棉机电气柜没有位置安装电器元件，按外方技术人员的要求必须增加线路，在实施过程中我们本着快捷可行的原则在梳棉机控制面板上增装了故障指示灯，实现了除尘机组、开清棉机组、梳棉机三者之间的故障系统控制，保证了系统的正常运行。
(4)B7／3型多仓混棉机为下排风，而地基制作时未留风道。经外方技术人员同意，在棉箱一侧防护罩板上开了φ400mm的孔，并自制加装可调节风管一个，保持了仓内0．5Pa～50Pa压力的实现，在未做地基修改的情况下，解决了B7／3型多仓混棉机上排风的问题。
4使用效果
4.1生产概况
(1)品种：C18tex。
(2)原料：等级1.16级，长度28.37mm原棉。
4.2主要质量指标
(1)生条重量不匀率是考核清梳联的重要指标之一，它可以衡量清梳联的整体水平。从测试结果看，5m生条重量外不匀U%值平均为2左右，可控制在3以内，明显优于传统棉卷工艺水平。生条5m片段内不匀率U%值能控制在2左右。
(2)条干不匀率。生条乌斯特条干CV%也是质量考核重要指标之一，我们在做测试时，与乌斯特89公报25%水平作比较，合格率不算高，萨氏条干可控制在13%左右。
(3)生条结杂。由于配棉成分变动较大，时高时低。而测试结果表明完成水平却较好，以C18tex为例，每克棉结杂质总粒数为35。
(4)改造前后的主要指标对比如表1所示，纺纱品种为C18tex。
4.3故障及处理
清梳联设备故障大体可分系统故障、操作故障、运行故障、机械故障和电气故障。机械故障和操作故障率极低，平均为0.03次／班，因清梳联工艺所要求的电压波动为±10%，电气故障率仅为0.05次／班，其它故障均低于传统纺纱设备。
总之，经过一年多来的生产实践证明，设备性能与全套引进相比，基本达到同类产品质量水平。设备运行正常、经济、实用。
5存在问题
该套中外结合的清梳联生产线，在吸收国外先进成熟技术的同时，大胆采用国内领先技术的高产梳棉机和除尘设备。1994年4月投产以来，设备运行可靠，故障率低，生条质量优于传统工艺，是纺织企业技术改造的理想机型。但也存在一些问题。
(1)在B5／5型清棉机出棉口，需要安装一台压差控制仪，以确保原料供应正常，使其密度均匀、气流畅通。
(2)FA211型梳棉机落物输送部分通道粗糙，有挂纤维现象，影响正常输送，建议制造厂改进设计和提高加工精度。
(3)除尘设备电控元件可靠性能差，故障率高，建议制造厂在设备组装过程中对电控元件进行筛选。
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