二、现代高产梳棉机对柔性模块化技术的应用。
1、柔性模块化技术的应用是现代高产梳棉机的共同特征，前后固定盖板系统的模块化技术的应用具有在高效除杂系统的固定盖板区配置不同数量的清洁元件、梳理元件及空罩元件等三种形式，可通过在线调节、控制板隔距和除尘刀排杂角度；可在盖板运转时对杂质、棉结、短绒、微尘的排出量进行精确控制。固定盖板模块化也扩大了梳棉机的品种适应性。高产梳棉机基本上已全机实现了全面、细致、灵活的模块化技术，该技术对不同产品的工艺设计及产品质量的改进提供了方便，可满足设备结构简单、操作方便等要求。
2、C60高产梳棉机采用模块化设计可方便地对梳棉机喂入部份的单刺辊或三刺辊进行转换，实现了改变生产环锭纱或转杯纱生产工艺路线的操作。C60喂入部份单刺辊的高产梳棉机是专门供应精梳环锭纺的梳棉机:C70喂入部份三刺辊的高产梳棉机是专门供应转杯纺的梳棉机。
3、C70高产梳棉机采用摸块化设计，可方便的转换梳棉机喂入部份的单刺辊或三刺辊，改变生产环锭纱或转杯纱的生产工艺路线。牵伸系统摸块化的设置也方便了牵伸工艺的设定。生产转杯纱时梳棉机的单产水平可在250公斤/台.时以上。最高达到280公斤/台.时。C70高产梳棉机增加了32根运行的活动盖板、增大了梳理区，使生产效率大幅读提高，与此同时棉条质量也得到进一步的提高，C70梳棉机的摸块化技术的应用使C70梳棉机仍可应用单刺辊或三刺辊，即可生产精梳环锭纱用生条，也可换成生产转杯纱的生条的双刺辊或三刺辊。生产精梳环锭纱的梳棉机的喂入部份的单刺辊可以是梳针式的，以减少对纤维的损伤。
三、在线检测技术的发展
新型的高性能的梳棉机的锡林转速高、生条重量大 、单产水平高。因此要得到高质量的生条供应转杯纺用，必须对高速梳棉机进行全方位的生产质量的管理与监控，梳棉机在线质量管理系统的配置以特吕茨勒CT11高性能梳棉机为例：机上配有T-CON优化梳棉机运转性能装置、CT11全面质量控制系统、TC11型梳棉机在线棉结检测装置、生条自调匀整系统等
1、T-CON装置可优化梳棉机运转性能并对梳棉机的高产、优质、安全生产、降耗起保障作用。
图3 中1、连接 2、温度 3、旋转速度 4、设置
图3、TC11型梳棉机上的T-CON装置可准确的测定梳理参数
⑴、应用T-CON优化系统对TC03 、TC07高产梳棉机的生产参数评估并应用了静力学及新材料的理论、以高精度加工的生产手段提高了新的TC11型梳棉机的产能，TC11不仅产品质量高，而且单产水平高，达到250公斤/时，可做为专供转杯纺用梳棉机。
⑵、T-CON装置的优化作用可以从根本上实现对于静动态的控制的作用。主要控制作用如下：
a、自动及时显示与梳棉机梳理质量有关的生产质量信息；a、T-Con碰针监控制器：可做到最高安全性，保证不碰针；b、T-Con隔距优化设置：做到准确的隔距参数设定保证最佳的纺纱质量；c、T-Con运行状态分析：d、设定可控的先决条件T-Con-隔距片：e、可快速、准确、可再现的设置。
在梳棉机上各梳理元件间的隔距是梳棉机的最重要的设定，因为元件间的隔距对梳棉机的梳理效果及纱线质量的影响最大。通常各梳理元件间的隔距的设定是在静态下进行的。并没有考虑到运转时的离心力及因运转而使温度升高等动态的变化。T-CON装置可考虑到运转时的离心力及因运转而使温度升高等动态的变化。
⑶、应用T-CON的优化功能的估算，将特吕茨勒TC11型梳棉机工作宽度加大到1。28米的实际梳理面积为3。7平方米。锡林工作宽度越宽，梳棉机的产能越高。但机器的设计精度限制了锡林工作宽度再加宽是不利的。因此特吕茨勒TC11型梳棉机工作宽度选定为1。28米。使TC11型梳棉机的产能与效益达到最完美的平衡。在这个宽度范围内，可消除任何应力，使梳棉机安全运行，做到不碰针。
⑷、T-CON装置可准确的测定梳理参数并做出优化建意，优化装置是内置于梳棉机的控制系统中的一个软件包（图3），采用特殊的传感器可测试到有关数值。如梳理元件的即时温度及速度等。并能完成对运转环静的持续分析。T-CON装置能根据在线加工纤维种类在梳棉机控制系统的显示器上显示出当前的隔距并可优化最佳值。因此T-CON装置是TC11型梳棉机提高梳理质量及产能的重要保障。
⑸、此外TC11型梳棉机的T-CON装置还具有很好的产品灵活适应性，可快速多频次的更换品种。机上的梳理盖板、梳理元件及除尘刀等相关元件的隔距的设置只需在很短时间仅几分钟内即可完成更换。设备启动后，T-CON 能立即反馈并指示出是否需要进一步优化及需要优化的位置。
⑹、TC11型高性能梳棉机上配的T-CON 优化装置，可保证每一个梳理元件之间隔距的优化，当改变产品或速度时所产生的热量不符时也会使隔距相应的发生变化；T-CON可测试梳棉机的全部潜能，以达到更好的梳理质量；还可保护针布不收损伤。
2、全面质量控制：由于TC11产梳棉机的速度高、产量高，因此必需对高产TC11梳棉机对进入棉条桶前的每一米棉条都要经过严格的检测，主要检测棉条支数、重量不匀率、棉条条干波谱图及粗节疵点出现的频率等。对棉条完整的质量监控很重要，是提高产品质量的基础。是持续的在线检测，全部检测数据都记录在电脑中。
图4、全面质量控制粗节检测显示图
3、在线结杂检测体系（图5）
通过NEPCONTROL TC-NCT，可以建立整个梳棉机工作宽度内的棉结和杂质的分部图，并在荧屏上自动显示检测结果。精确了解棉结含量的变化并经计算机通知自动磨针及自动调锡林与盖板隔距。如发现超限，计算机立即通知停车。因此TC11型梳棉机沿用的在线棉结检测装置NEPCONTROLTC-NCT是保障TC11型梳棉机生条质量的另一重要措施。
图5、棉结检测装置系统图 NEPCONTROL TC-NCT
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