新型立达VARIOline开清棉系统的设计每条线1200公斤/时，可同时供应10 台C60或C70梳棉机使抓棉机到梳棉机之间形成一条连续的、稳定的生产线。新型的开清棉机组是高性能的。能把棉包抓取成极细微小的棉束，在这个新型的生产线上混棉机前的集中预清及之后的预清棉机的清棉效率很高的，是纺好纱及生产优质终端产品的基础。UNIclean B1 2预清棉 机在开清棉工序的开始阶段就能尽可能多的排除杂质几尘杂，防止了较大的杂质及植物性的碎屑等通过开清工序给下工序的进一步清除杂质造成困难或难一清除。
新型的VARIOline开清棉生产线 应用数字化设定系统Varioset可控制生产线的每台机器都能达到合理落棉，提高原料利用通率，通过Varioset可改变清棉机的开松及清棉效率，只要安一下电钮即可快速调整或重新设立除杂功能、开松功能，由于设备的功能可根椐被加工的原棉质量及产品要求通过Variose进行快速调整，从而提高了VARIOline开清棉生产线的灵活性，保证了产品质量的稳定与提高。
1、A11 UNIFLOC型自动抓包机是清除嶶细杂质及提高制成率的首道工序，新型超短流程清梳联中的第一台机器是往复式抓包机，担负着对原棉的精细抓取、初步开松及混棉的任务，往复式抓棉机的精细抓取是向下道工序输送经过初步开松与混合的精细抓取的原束。往复式抓棉机下降动程最小为0.1mm，抓取棉束重量为30-60mg，为了降低抓棉机打手的速度，尽量减少对纤维的损伤，已使机幅适当加宽，同样的速度下产量要比狭幅的高。（目前最宽机幅2200-2300mm，机长达50m），在一定的产量供应条件下，打手速度可相应降低，采用变频调速电机，可自动调节抓包机往复运行速度及降低抓棉打手的速度（6-13m/min）以减少抓取时对纤维的损伤。但对于抓包机的任务来讲，最重要的是向下游机器输送开松程度较好，杂质能充分暴露在外面，均匀供应棉絮。在同样的产量条件下加宽的往复抓包机，车速相应降低，下降动程变小可以成功的通过柔合的开松作用使棉纤维束得到游离细小化，从而使杂质暴露在棉纤维外面，在下道工序很好的被清除。提高了梳棉机生产的棉条质量、纺纱质量及生产效率高并获得较高的经济效益。抓包机最低产量在1600kg/h..具有很大的适应性，可抓取棉花或人造纤维。
2、B12 UNIclean 预清棉机---有效而可靠的清除杂质的功能
UNIclean B 12预清棉机是放在开清棉的第一个工序，具有出色的对原棉的清洁和除尘功能。直接与A11 UNIFLOC型自动抓包机相联接，机器的产量为1400kg／h。由于是无握持的喂入因此对棉纤维的开松及除杂作用是柔合而高效的。此外高效除尘保证了后工序的最佳运转性能（如转杯纺）、可通过电钮调节最佳的清除杂质等废料的能力。能充份的保证做到高水平的利用原棉。B12UNIclean pre- cleaner 预清棉机还是高效清棉及除尘设备。直接排放在抓棉机的后面。棉或其它天然纤维被柔和的清棉及除尘。
3、B72/B76UNImix一混棉机具有摸块化技术应用的特点；是在B71／B75型混棉机的基础上改进的，可以说没有其它机器能像B72/B76混棉机在很小的空间里很好的完成混棉任务的。机上设有清洁摸块及开松摸块，UNImix混棉机采用3点式混棉原理，在机内的三个位置上对纤维进行混合，可达到非常高的纤维均匀混合，配备清洁摸块后UNImix混棉机还能用作清洁设备，对纤维进行第二次清洁。B72／B76型混棉机能对抓包机喂入的棉包进行均匀的混棉，即使在抓包机上棉包排放的不均匀，B72／B76型混棉机也可实现均匀的混棉。独一无二的三点式的混棉技术很适用于生产棉与人造纤维的混合产品。8仓混棉机不仅可有效的实现对原料的混合，而且具有产量高，储棉容量大，可排除或降低因棉包的差异对下游工序的影响。由于加装了清洁摸块及开松摸块，可直接作为喂入梳棉机的喂入设备。
图1、棉束在UNIclean B17清棉机内经过7次完全的旋转实现有效的清棉
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