纱线的分类与结构特征-纺织技术中心

纱线的分类与结构特征

来源：印染在线　发布时间：2012年07月01日

索，直径更粗的称为缆。

二、纱线加工的进展

纱加工技术的发展

（1）自由端纺纱

自由端纺纱是把纤维分离为单根并使其凝聚，在一端非机械握持状态下加捻成纱，故称自由端纺

纱。典型代表纱有转杯（纺）纱、静电（纺）纱、涡流（纺）纱和摩擦（纺）纱。

（2）自捻纱

利用搓辊的往复运动对两根须条实施同向加捻，靠须条自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一

个双股的稳定结构的纱，称自捻纱（ST）。

（3）包芯纱

以长丝为芯，短纤维为皮的包缠结构的纱，称为包芯纱，属复合纱。

（4）喷气纱

利用喷嘴内的旋转气流对须条假捻，靠头端自由纤维包缠无捻短纤维纱芯成纱，称喷气纺纱。

（5）无捻纱和粘合纱

利用粘合剂使须条抱合成纱，称粘合纺纱。短纤维的粘合纱为无捻纱。

（6）新型复合结构纱

这类纱线主要是指在环锭纺纱线上通过短/ 短、短/ 长纤维加捻而成的复合纱和通过单须条分束或

须条集聚方式得到的结构纱，并被认为可以进行单纱织造的纱。

典型技术有：赛络纺（Sirospun ）、

短/ 长复合纺（如Sirofil ）、

分束纺（Solospun ）、

集聚纺纱（Compact yarn）。

2. 丝加工的发展

（1）变形加工

变形加工是对伸直状态的化纤长丝束进行卷曲、螺旋、或环圈等形态的加工。有热（机械）变形法、空气变形法和组合纱变形法。