目前国内外大多数企业都对多组分纱线做过相应研究，但主要是基丁环锭纺纱技术和赛络纺纱技术上的。喷气涡流纺作为近几年新发展起来的一种新型纺纱技术，以其特殊的成纱结构和性能，正在受到越来越多的关注。本文通过对其纺纱工艺的研究，开发了莫代尔(Modal)／涤纶／亚麻60／20／20 1 8 tex组分喷气涡流纱，并对该纱线的性能指标进行了分析。
1 喷气涡流纺
喷气涡流纺是在传统喷气纺基础上发展起来的一种纺纱技术。经牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，进入加捻器(喷嘴或涡流管)纤维束在喷嘴中气流的控制下，前端进入空心管的中空腔，后端由于离心力和气流的原因而产生嘭胀，形成自由状态的纤维(可称为后端自由纤维)随高速回转的涡流旋转而加捻成纱，由空心锭子的空心管引出，卷绕成筒子纱。其纺纱原理见图1。
传统喷气纺是靠外层纤维对芯纤维的包缠而成纱的，表现为中心无捻或少捻，其适宜于纺制涤棉混纺纱及51 mm以下的化纤纱，不适合纺纯棉等短纤维纱。进一步提高纯棉及其他短纤维喷气纱的强力很困难。喷气涡流纱由于表面有捻纤维(包缠)数量大大增多，纱线结构与环锭纱类似，虽然存存纱芯结构，但与喷气纱相比，纱芯要小得多，螺旋之间的间距也小，强力比一般喷气纺有较大的提高，因而能够纺纯棉及其他短纤维产品。此外，纱芯结构可以使最终织物具有凉爽、吸排汗强、挺刮等特点。
2 原料
莫代尔纤维集棉的舒适、粘胶的吸湿、涤纶的强力和真丝的手感于一身。涤纶纤维的强力高、弹性好、耐热、耐磨性好，而且表而光滑、耐腐蚀，但吸湿小、染色难。亚麻纤维是天然纤维素纤维，出于其具有卫生性能好、吸湿散热怏、透气滑爽、体感舒服、冬暖夏凉、消除静电、防污抗尘等性能，因而其制品倍受广大消费者青睐。多组分纱线的纺制，就是要充分利用各种纤维的优点，弥补其各自惟能上的缺陷，这是目前纺纱和纺织品发展的主要方向，萸代尔纤维规格1.3 dtex×38 mm；涤纶纤维规格1.56dtex×38 mm；亚麻纤维细度5dtex～6.67dtex，长度30 mm左右、
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