送经反馈装置是经编机上用来准确反馈实际送经值的系统，它的反馈准确与否，直接影响经编产品的质量。在实际经编生产中，操作人员往往认为送经反馈值就是实际送经值。然而，在实验中，我们发现，当经编机使用一定的年限后，其实际送经量与送经反馈值不符，产生送经反馈偏差现象。所以当经编机出现送经反馈偏差现象时 , 能否及时的找出原因 , 提出一个合理的解决方案是技术人员面临的重要问题。现就经编机送经反馈偏差的影响因素作一简单分析。
1 送经反馈系统
图 1 所示为高速经编机的送经反馈系统，感测罗拉通过加压弹簧紧压在经轴上，当经轴转动送出纱线时，罗拉和经轴表面纱线以相同的线速度运动，此时，罗拉表面线速度通过罗拉臂内的棘轮装置传递到罗拉臂头端的编码器，线速度信号经编码器处理后传递到控制箱内的微机，微机对信号处理后，通过反馈界面显示出送经量。
2 罗拉与经轴表面纱线的受力分析
由图 2 知，罗拉以一定的压力压在经轴纱线表面，当经轴旋转时，经轴表面纱线和罗拉之间产生相对运动趋势。纱线给罗拉一个向前的摩擦力 f ，同时，由于惯性的作用，两者之间产生向后的阻力， 当 f 大于阻力时，表面纱线和罗拉之间发生静摩擦， v 1 = v 2 。 （ v 1表示经轴表面纱线速度， v 2 表示罗拉表面线速度，下文同上）当 f 小于阻力时，纱线和罗拉接触面发生滑动摩擦，罗拉在经轴表面纱线打滑， v 1 >v 2 。送经反馈偏小。随着编织的进行，经轴盘头外径减小，加压弹簧扭矩变小，（图 1 所示）扭转弹簧的切向力变小，罗拉对经轴表面纱线的压力随之减小， f 减小。当 f 小于阻力时，罗拉打滑， v 1 >v 2 ，送经反馈偏小。
3 送经反馈影响因素分析
3.1 纱线种类对送经反馈的影响
如果纱线表面粗糙，磨擦系数大，在压力一定的情况下，则摩擦力 f 大。反之若纱线表面光滑，摩擦系数小，在压力一定的情况下， f 小，罗拉易打滑。如出现打滑现象，则 v 1 > v 2 ，送经反馈偏小。一般来说，纱线的加工工艺、种类、后处理方法对纱线的摩擦系数有较大影响，例如加消光剂多的的纱线比加消光剂少的纱线磨擦系数大，先染色后织造的纱线比先织造后染色的纱线摩擦系数大，纱线在整经工序中，加油多，纱线摩擦系数大。因而，选择合适的纱线加工工艺和后处理方法都有助于防止送经反馈偏差的发生。
3.2 加压弹簧对送经反馈的影响
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