在绒纱和地纱的选择中，我们要考虑其纤比值。所谓纤比值，即织物的绒纱和地纱的纤度之比。从织物的几何结构看，面纱与地纱的纤比值A可以用下式表示：
A=K×D1/D2 K=L1/L2
式中：A—纤比值；
K—纤比系数；
D1—绒面组织纤维的总纤度，dtex；
D2—底组织纤维的总纤度，dtex；
L1—绒面组织线圈长度，mm；
L2—底组织线圈长度，mm。
在织物线圈结构不变的情况下，纤比值的变化可引起织物密度的变化，并直接影响绒面的效果。当D1> D2时，则可得到较理想的面绒；反之则差。通过对多种不同规格超细纤维进行编织试验后发现，当K=1时A=1是绒面纤维和地层组织纤维配比的临界点，从理论上讲，D1 值的变化与D2 值的变化成正比。 因此，纤比值A必须大于1，最好在1.5～2内，这样绒面覆盖效果肯定好，所以在实际应用中，应做到A>1，D1> D2，L1>L2。
总之，采用超细纤维为原料的经编麂皮绒织物经聚氨酯整理可使织物产生皮革般的弹性，具有高级麂皮感和“书写效应”。主要表现为：良好的尺寸稳定性，可干洗、水洗、免烫；防蛀、防霉、保管方便；色谱范围广，色泽鲜艳；缝纫性良好；防风透气；色泽柔和；手感丰满等。
3. 经编麂皮绒的组织结构
经编麂皮绒的绒面主要由前梳的延展线构成，其延展线通过起毛、染色、剪毛、磨毛等工艺形成短、密、匀、齐的绒毛。如延展线过长，虽容易起毛，但起毛过长，影响产品的成本，成品的身骨也不理想。所以在设计时，不应强求容易起毛，而应从有利于起出短、密绒毛的要求出发，选择适当的绒针组织。绒毛的长度最好以0.1～1 mm为主体。短于0.1mm时容易露底，有损仿麂皮的外观，长于1mm则容易缠乱。
经编麂皮绒需要有紧密的地组织结构，作为地组织可以是一把梳栉，也可以是两把梳栉，这实际上要根据产品的面密度和成本要求来确定。如果只有一把梳栉时，地纱的选择就需要考虑收缩作用，经预处理，织物门幅要收缩35～45%左右。织物经过拉、剪、磨等后处理，表面起绒经纱被拉断起毛，地纱仍需保持一定的强力，使产品符合着装要求。经编麂皮绒常采用的经绒平组织（图1（1））和经斜平组织（图1
（2））。但也可以采用经平绒组织（图1（3）），这样价格昂贵的海岛丝在产品中用纱比例减少了，从而能有效减低成本，但这种方法起绒较困难。另外，如果两把梳栉采用反向垫纱，虽有利于织造，但卷边性严重，不利于起绒加工；两把梳栉采用同向垫纱，则解决了卷边性，利于起毛。同时为了布边更平整，在加工时边上各加一根氨纶丝。
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