3.8 后整理
采用色纱编织时，在编织过程中，织物受牵拉辊挤压，会使毛圈产生一定程度的倒伏，错乱现象，如直接剪毛，容易造成漏剪或增加剪毛的毛绒纱损耗率，所以先通过一定温度下的预定形，一般控制在160℃左右，使变形毛圈散发内应力，毛圈恢复到直立状态，以利于剪毛和降低剪毛中的毛绒损耗。总之使圈绒在尽可能整齐的状态下剪去毛圈的头端。剪毛的高低程度以全面剪去毛圈顶端圈弧为度。剪得太少可能会漏剪，太多则绒毛损耗率过大，绒毛过短。经编弹力丝绒一般都在染色厂进行染色定形，然后在常温下进行剪毛，这样可避免因湿度控制不当而造成成品门幅的变化。另外严重时，将会损伤氨纶丝的弹力，再一个复剪问题，由于厂家考虑到生产成本，一般经编弹力丝绒不进行复剪，因此生产中，毛圈高度和剪毛程度都是严格控制的，它直接影响到生产厂家的经济效益。
3.9 “不倒绒”的生产
目前，市场上时兴一种“不倒绒”产品，它也是一种经编弹力剪割丝绒。该产品是在32针/25.4mm的普通高速经编机或者在毛圈经编机上取下毛圈沉降片来生产，使用三把梳栉，不用毛圈沉降片，采用的组织和原料如下：
GB1：1-0/7-8// 4.4tex锦纶
GB2：2-3/1-0// 4.4tex锦纶
GB3：1-0/1-2// 4.4tex氨纶
显然，GB2和GB3形成弹力底布，前梳GB1采用大针距针背横移，形成长延展线。在氨纶丝弹力作用下，延展线拱起，类似于毛圈，然后染色、剪毛，得到的绒很短，处于直立状态的丝绒织物，故称为“不倒绒”。该织物绒毛细密，没有方向性，具有良好的服用性能。如果在剪毛加工前，进行轻度拉毛，然后再剪毛，效果将更好。该产品具有优良的弹性和华丽的外观，所以广泛地用于泳装、运动衣、内衣和时装外衣等。
4. 经编剪割丝绒发展趋势
4.1 向高机号发展
机号由24针/25.4mm、28针/25.4mm发展到32针/25.4mm，机号愈向，绒毛愈密，外观愈好。并且机号高，可以有效地防止织物底布的不良效应。
4.2 生产设备向全电子化方向发展
例如HKS4-1P EBC，该机设计范围广，花型变换迅速，能快速适应市场变化。
4.3 进一步提高机器起花能力
例如卡尔·迈耶公司KS5P，增加了一把毛圈梳栉。另外KSJP3/2机型有两把提花毛圈梳栉和一把地梳，同时配有毛圈沉降片形成毛圈。花纹通过电子贾卡提花装置控制，可以迅速变换花纹，得到双色或多色效应。
4.4 进一步开拓经编丝绒应用领域
例如用于汽车内部装饰，家具包覆面料和时装等。
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
