.gif)
另外经编毛圈织物剪毛后的毛绒高度一般不应超过3mm，主要是因为较高的毛绒在使用过程中会发生畸变，并会产生不适当的光泽和臃肿的外表，另外从生产角度考虑也不够经济。
3.6 机号、密度与毛绒关系
带有毛圈沉降片的高速经编机常用机号在24～32针/25.4mm范围，最常用的是28针/25.4mm，现趋向于用更高的机号，因为除了所用纱支以外，机号愈高，组织密度也愈高。因此可获得更高的线圈密度。线圈密度也就是在一定表面积中的线圈的数目。可以用下列公式确定：
S＝C×W
式中：S——线圈密度（线圈数/cm2）
C——织物纵密（横列数/cm）
W——织物横密（纵行数/cm）
因为每一编织点就是一个线圈，所以线圈密度可以与毛绒密度相当，另外横密W可视为机器的机号，又考虑到每个毛圈剪毛后为两根绒纱，则毛绒密度为：
L＝2（C×E）/2.54
式中：L——毛绒密度（绒纱根数/cm2）
C——织物纵密（横列数/cm）
E——机器机号（针数/25.4mm）
如果能选择较高的机器机号和较高的纵密，就能得到更高的毛绒密度，也能得到更引人的外观，也常可防止织物底布的不良效应。一般22针/25.4mm经编丝绒的毛绒密度达到380根毛绒纱/cm2，而28针/25.4mm则可达到700根毛绒纱/cm2，32针/25.4mm则更高，目前我国大部分厂家采用的是28针/25.4mm，也有少量厂家开始使用32针/25.4mm经编机。
3.7 脱毛与脱散问题的讨论
经编剪割丝绒一般采用前梳编织编链，依靠毛圈沉降片形成毛圈，根据纱线显示关系，在织物工艺正面显示的将是编链的圈柱，如用力摩擦工艺正面，将有脱毛现象，这在24针/25.4mm机上较为明显，为改善这一现象，我们曾试过将地梳与毛绒梳更换位置，组织不变，这样织物脱毛现象得到了改善，当然还可以采用较高机号、较高的密度和氨纶参与编织，都将有利于脱毛现象的改善。
另外，由于底布是采用经平组织，而前梳编链组织形成毛圈，在横向没有联系，因此织物横向受拉伸时，如后梳有断纱就会脱散，因此定形时，破洞之间要用线缝好，防止通匹撕布。改善这种脱散现象的方法是：a.采用两把梳栉编织底布，b.更换地组织，如图5所示，这样毛圈沉降片也相应改变。
.gif)
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
