液压电子多臂开口装置的研制

摘要：为改变国内织机开口装置落后的局面，对开口装置进行了创新设计，首次提出采用液压方式取代传统的拉刀、拉钩机械传动方式来传动综框的运动，采用先进的PC可编程控制器取代传统的纹钉、纹板来控制综框的升降规律的设计方案，其研究成果为国内新型织机的新机开发和有梭织机的技术改造提供了新的途径。

关键词：织机；液压；电子；多臂；开口装置

0 前言

开口装置是织机五大机构之一，它的工作性能的好坏将直接影响到织机的车速、生产效率、产品适应性和织物质量，因此织机技术水平的高低、发展速度的快慢在很大程度上取决于开口装置的技术水平。

传统的机械拉刀、拉钩式多臂开口装置冲击大、噪音大、运动不平稳、经纱断头率高、运动规律单一、织物的适应性差不能适应高速运转。为此，国外开发了高速电子多臂开口装置，以满足新型织机高速化的需求。目前我国拥有各种织机100余万台，其中绝大多数为五六十年代的落后产品。国内高速电子多臂开口装置目前尚未过关，国内高速新型织机的多臂开口装置的配套主要依赖于国外进口，严重的阻碍和制约了我国新型织机的技术进步和发展，亟待进行研制开发。

为改变这种落后状态，本项目以国外高水平的电子多臂为起点，自行开发国产高速电子多臂开口装置。方案中采用液压方式取代传统的拉刀、拉钩机械传动方式来传动综框的运动，采用先进的PC可编程控制器取代传统的纹钉、纹板来控制综框的升降规律。液压传动具有传动力巨大、冲击小、振动小、运动平稳、经纱断头率低等优点，比其他传动方式更具优势。PC电子多臂装置工作可靠，可方便的改变综框的运动顺序，从而使织机的适应性大幅度的拓宽，具有更强的应变能力和竞争能力。

l 主要技术内容

1．1 样机主要技术与性能指标

织机车速：n＝600r／min

织机筘幅：b＝190cm～280cm

综框页数：8～20页

纬纱循环数：150～1000纬

噪音：<90 db

1．2 主要关键技术

(1)开口装置与织机主轴的同步协调问题；

(2)综框升降运动的控制；

(3)综框运动的动态平衡问题；

(4)多分支油路流量平衡分配问题；

(5)可编程控制器的设计开发；

(6)控制电路与控制元件的高灵敏度的研究。

1．3 项目的创新之处

(1)采用液压传动综框运动，取代传统的凸轮、连杆传动方式，为国内首创。

(2)采用PC技术进行控制综框的升降规律，为国内外首创。

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