来源:同红清．马小英
关键字：纯棉三立格前处理工艺
摘要：总结了纯棉三立格提花织物的前处理工艺及生产中应注意的问题。
纯棉三立格提花织物是目前纺织服装市场上十分畅销的一个品种，其风格独特，立体感强，美观大方，舒适耐用，主要用于服装及装饰用布，尤其是活性迷彩印花布系列更是深受消费者喜爱但由于此类织物较厚，结构紧密。含杂多，前处理较难进行。极易出现退浆不匀，练花等疵病，这些都给后面的染色或印花工序带来不便，甚至造成疵品。因此纯棉三立格织物的前处理质量的好坏对产品质量的影响至关重要针对这些问题．我们根据产品结构及设备状况，进行了反复研究及试验，总结了一套切实可行的工艺．基本上解决了上述问题，满足了后续加工的要求。
1工艺及配方
1．1产品规格
20x16100x56160cm纯棉三立格提花布
1．2对前处理半制品的要求
活性迷彩印花布对前处理质量的要求是比较严格的，下机后的半成品必须达到：烧毛净、退浆匀、精练透、白度一致、丝光充分、无折皱、尺寸稳定，并且布面呈中性。
1．3助剂的选用
(1)精练剂：精练剂性能的好坏与产品的精练效果关系密切，其主要作用为协助烧碱快速渗透进入纤维内部。并促进蜡状物质、油脂物质的乳化。同时使已溶胀、膨化、水解并已脱离纤维的各种杂质进一步地分散入洗液中，并防止再次沾污织物，提高煮练效果。因此要求煮练剂应具有较好的润湿、乳化、分散和净洗的功能。并且对水质适用性强，与其它化学品如烧碱、双氧水等的相容性要好。选择精练剂时除测试润湿、乳化、净洗等指标外，还应根据去杂效果和毛效来评定其质量。
(2)稳定剂：双氧水在弱酸或中性条件下具有较高的稳定性，在碱性条件下稳定性很差．某些重金属离子的存在也会导致双氧水过早催化分解．从而失去漂白能力，并会使纤维损伤。双氧水稳定剂的作用主要是控制双氧水的分解速度．不使纤维损伤过多，获得良好的漂白效果选择稳定剂时除要求稳定效果好外，还应具有一定的耐碱、耐高温和络合金属离子的能力，并且不影响织物的手感．不易造成对设备难以去除的污垢。
1．4工艺流程
烧毛-冷堆-平幅热碱处理-丝光
1．5工艺要求及配方
1．5．1烧毛
二正二反；车速：100m／min：气体烧毛机烧毛的主要目的为烧去织物表面的绒毛．提高布面的光洁度，减少印花时因绒毛的存在而产生的印疵。进布前要清理火口、刷毛箱、导布辊等装置，运行中应及时观查火口情况和布面质量．严禁沾污、跑偏、卷边、破洞、烧毛不匀等现象的发生，烧毛后质量应达三级以上。
1．5．2冷堆
纯棉厚密织物采用冷堆工艺进行前处理是十分有效的，不仅占地面积小，节省能源，产品稳定性好，不易出现不匀、不透等现象，而且缩短了工艺流程，产品手感及风格均优于其它工艺。
工艺~(g／L)：
烧碱40
稳定剂l2～l4
精练剂8
双氧水18
轧液率：100％～110％：堆置时问：24h：设备：冷堆浸轧机
打卷要齐．打卷速度前后要一致．在夏季堆置时间可适当缩短打卷后一定要用塑料布将布卷包扎好．否则易引起风干。化料工在化料时，必须严格按程序化料，称料要准，搅拌均匀，工作液必须滴定准确后才能使用。
1．5．3平幅热碱处理
织物经冷轧堆后．布上的杂质、浆料及纤维素共生物在各种助剂的作用下变得膨松、膨化，较易从布上洗除．天然色素基本得到了消除．但若要较彻底地清除各种杂质．使织物达到一定的吸水性及白度．必须经过一定的热碱处理才行，否则上述杂质依然会不同程度地附着在织物上，影响各项质量指标。热碱处理是在平幅练漂机上进行的。
1．5．3．1工艺流程
轧碱汽蒸-热水洗-冷水洗-烘干。
碱蒸处方(g／L)：
烧碱l8～20；
精练剂5
轧碱温度：70～80℃；轧液率：90％～100％；汽蒸温度：100～102℃；汽蒸时间：30～40min；热洗温度：85-90℃。
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