SU 梳栉横移机构是一个电子机械系统，它借助滑动组件来控制花梳，通过电磁元件来控制滑动组件，从而可按照确定的路径来形成横移距离。它由一组偏心和滑块组成，滑块斜面按简谐运动曲线设计，这样可使转子运动平稳可靠。它通常有 6 ～ 7 个偏心，一般只要配置六个偏心，而对于有压纱装置的花边机，由于压纱梳需要针前垫纱，因此需要多配置一个偏心。上面的六个偏心负责花梳栉的针背横移运动，第七个辅助偏心使所控制的花梳 针前 产生一个针 距横移。机器编织一横列，该偏心轮转半转，这样各横列的针前垫纱为一次向左，一次向右交替进行 ，对于有 6 个偏心的横移机构，有 7 段斜面滑块，每段滑块斜面形成宽窄不等两种厚度，两滑块之间由偏心套的头端转子隔开。偏心和滚子向后时，滚子作用于窄的一端，滑块组收缩，当偏心向前时，滚子移到宽的部段，使滑块组伸张。滑块组上方有一水平杆，通过垂直杆作用于梳栉。滑块组伸张使梳栉向后移动，反之，回复弹簧使它向左并使滑块合拢。在每个滚子处滑块两端间隙厚度之差值不等，为针距的整数倍。将偏心按一定组合向左运动，各滑块造成的导纱梳横移动程叠加，可获得各种针距数的动程。
SU 梳栉横移机构有如下特点：
(1 ) 变换花型迅速，停台时间少，机器效率高；免除链块加工、装配、拆卸以及拣选、清洁等工作；
(2) 可节约链块费用、存贮、降低固定资本费用；
(3) 能生产较经济的小批量多品种；
(4) 能与花纹准备系统接口，有利于高效 率、准确的花型设计工作。
随着多梳经编机的改进和提高，宽花边产品的开发， SU 横移机构由于采用了磁铁－机械转换装置实现其主要功能，有适应机速不高（ 最大转速只能达到 450rpm ） ，横移距离不够的缺点；另外，其传动机构上比较复杂，运行噪音也比较大。
3.2 高速机电子横移装置
高速经编机的梳栉构造、梳栉数及机速方面都同多梳经编机有着很大的不同。用于高速经编机的电子梳栉横移机构主要有 Karl Mayer 公司开发的 EL 型电子梳栉横移机构和 LIBA 公司开发的 ELS 型电子梳栉横移机构。
3.2.1 EL 型电子梳栉横移机构
EL 型电子梳栉横移机构（ electronic guide bar control system ）是 Karl Mayer 公司于 1990 年开发。它不是通过主轴传动运行，而是应用了新型的伺服电机驱动，并由计算机实现控制。
最初， EL 型横移机构应用的是旋转伺服电机＋滚珠螺旋传动机构，通过滚珠螺旋传动机构，把旋转伺服电机的旋转运动转换成直线运动，从而推动梳栉的横移。由于需要传动机构将伺服电机的转动转化为梳栉的横向移动，因此适应机速不高，最高机速为 900 ～ 950 转 / 分钟。目前，采用这种驱动方式的 EL 被用于多梳经编机的地梳和贾卡梳的驱动。例如在 2003 年第十四届国际纺机展中， Karl Mayer 公司新推出的花边机 TL66/1/36 和 FL20/16 中地梳和贾卡梳就是采用该驱动装置。
在前者“诞生”一年半之后，改为由新型的直线伺服电机驱动。直线电机可以直接得到直线运动，实现了“零传动”，可以直接驱动梳栉。
用线性电机控制，尤其适用于连续的、快速的花型变换。 EL 梳栉横移系统主要包括一个主轴，其内部为铁质内核，外面环绕线圈。在通电流时，线圈会产生一个磁场，使铁质内核产生线性运动，从而把横移运动直接传输到导纱梳。 横移运动是以梳栉的运动曲线为基础的，由计算机计算出横移距离，指令直线电机横移。在经编机主轴上有一个接近开关，可看作一主轴角度编码器，采集主轴现在所处的角度位置，传给主控计算机，计算机可根据此信息确定横移的时间，实现了横移机构与经编机主轴的同步，主轴、成 圈机件和横移机构始终协调工作。
由于电气原因，机器速度受限， EL 型梳栉横移机构适应机速最高为 1500rpm ，还不能完全代替花盘凸轮梳栉横移机构。但相比传统方式性能提高了 30 ％，有更大的横移针距。以 E28 的机器为例，针背横移可达 12 针，最大累计横移距离可达 50mm ，而且运行稳定、可靠。
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