摘 要：链块多梳拉舍尔花边机产品档次低、生产效率差、劳动强度大、起花能力弱，而这种设备目前国内数量很大，影响着我国经编花边行业的良性发展。论文提出了对链块多梳花边机进行送经、牵拉、横移和贾卡等全电脑控制改造的实施方案。论文就链块多梳花边机的全电脑改造成本、改造前后机器产量、产品质量和经济效益等方面进行了分析，指出链块多梳花边机的全电脑改造是有效促进花边企业发展的理想之路。
关键词：多梳花边机；链块横移机构；全电脑控制；改造
随着人们生活水平的提高和审美观念的改变，经编拉舍尔花边以其花型精美、手感柔软、穿着舒适，以及雕刻般的立体感和云雾式的朦胧感等特点已越来越得到设计师的重视，广泛应用于高档女式内衣、家居饰品和箱包饰等等。拉舍尔花边的兴起，对其生产设备——多梳拉舍尔花边机的要求也越来越高，这里介绍了一种对链块多梳花边机进行全电脑控制改造的方案，以提高多梳花边机的装备水平，改善拉舍尔花边生产的条件，促进拉舍尔花边产品档次的提升。
1 链块多梳花边机的发展面临的问题
1.1 国内多梳拉舍尔花边机现状
在我国，从20世纪90年代中期起，多梳拉舍尔花边在福建长乐、广东汕头和浙江义乌等地迅速发展，由于发展的时间短、速度快、底子薄，因而经编拉舍尔花边产品的产量大幅度增加，但整个花边行业可以说发展很不健全。我国目前存在着多梳拉舍尔花边机数量巨大、但其中大多数为档次低的链块多梳花边机的现象，这已严重制约了经编拉舍尔花边业的健康发展。
链块多梳花边机在生产过程中，需要耗用大量的花纹链块，而且由于其改变花型花样的周期长，投入链块成本高，很难适应多品种小批量市场变化的需求。据不完全统计，目前我国多梳拉舍尔花边机总数超过8000台，其中全电脑多梳花边机仅1500台左右。大量链块多梳花边机的存在，是我国花边蕾丝企业的最主要特征之一。
1.2 链块多梳花边机发展面临的问题
近十多年来，我国多梳拉舍尔花边行业发展迅速，多梳花边机数量巨大，已成为世界上最大的拉舍尔花边生产国和出口国。在这些年中，国内许多学者对拉舍尔花边花型设计、产品工艺和拉舍尔花边花型设计CAD系统等方面也开始进行全面、系统、深入的研究，并取得了显著的成绩，如江南大学自主研发的“经编针织物设计系统WKCAD3.0”已达到国际先进水平；而一些拉舍尔花边生产企业也加强产品研发，重视质量控制，其产品质量、新品开发能力均已跻身国际同行业前列，如广州天海花边有限公司已进入拉舍尔花边世界前三强；同时国内的一些经编机械生产商也积极、自主地研发新型的多梳拉舍尔花边机，新型的国产全电脑控制花边机也早于2005年就已成功推向市场，并正在为用户创造着良好的经济效益。
虽然在拉舍尔花边产品的花型设计、生产技术和产品质量等方面的研究取得了一定的进展，但由于发展时间短、底子薄，从总体上说我国与国外先进国家相比仍有相当大的差异，其中原因之一仍为多数拉舍尔花边生产企业仍以链块多梳花边机为主。在多品种、小批量、高档次的市场环境中，链块多梳花边机已不能适应满足当前拉舍尔花边生产发展的需要。用电子横移机构取代传统的链块横移机构，对链块多梳花边机进行全电脑控制的改造，必将能大大提高花边产品的生产效率，提升产品的质量和档次。
对于已有大量链块多梳拉舍尔花边机的企业而言，为了提高自身的市场竞争力，必须对其原有的生产设备进行升级改造。这通常有两种途径：一是淘汰或转让旧的设备后购买新设备；二是对旧设备进行升级改造。因而对于我国目前的拉舍尔花边生产来说，对原有的链块多梳花边机进行全电脑控制的升级改造，不但可为企业节省大量成本，充分发挥原有设备的效率，而且可迅速提升产品档次、增强企业的市场竞争力。
2 链块多梳花边机的电脑化改造工艺
2.1 电子控制系统的总体改造方案
全电脑控制多梳拉舍尔花边机的改造可采用图1所示的整体方案，改造后的全电脑控制多梳机的整体控制系统采用稳定可靠的现场总线技术，将系统架构成基于高速现场总线技术的多级网络分布式控制系统。
改造后的新型电脑多梳花边机的整体控制系统主要由上位管理层、功能控制层和现场执行层等三个层次构成。上位管理层由中央控制器即工业控制计算机（IPC）和总线通讯卡组成；功能控制层由送经、牵拉、横移、贾卡等功能模块的微控制器构成，采用分离式独立控制结构；现场执行层由送经、横移等的驱动装置构成，以驱动经轴送经、梳栉横移、贾卡针偏移。另外，与经编机主轴相连接的主轴信号装置采用编码器，将主轴的位置和速度信号传送到高速现场总线上，以便使送经、牵拉、横移、贾卡等模块与主轴的同步。
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