2.微胶囊技术的应用
从20世纪50年代美国的Green和Schleicher对染料进行微胶囊化来制备无炭复写纸到70年代中期，微胶囊技术已经在医药、农业和化工方面得到了广泛的应用。目前，国际上已把该项技术列为21世纪重点研究和开发的高新技术之一。
微胶囊技术在纺织行业中的应用较晚。目前主要用于变相材料、新颖染料、特种助剂以及医用纺织品等方面，开发了具有特殊美学功能和优点的发泡印花、发泡涂层以及发泡植绒工艺，还有隔热、隔音性能和医疗效用的新型纺织产品。在20世纪80年代国内曾开发出用于后整理(香料、防臭、杀菌)的微胶囊技术。20世纪70年代，日本matsui公司发表了分散染料最适合微胶囊化的观点【8】。据报道，日本matusii化学公司已开发出微胶囊化染料，并应用于涤纶、腈纶、聚酰胺和羊毛等纤维染色,获得多色效应；日本林化学公司将反应性染料以水为溶剂进行微胶囊化，制得MCP-T型微胶囊染料，当胶囊中染料向纤维转移并固着后，呈现出微细的雪花颗粒状色彩；欧美等国也有此类报道。国内对微胶囊染料的研究和开发正在迅速发展。上海交通大学化学化工学院研究以尿素和甲醛为壁材，酸性红GP为芯材的微胶囊染料制备技术；苏州大学材料工程学院研究B-CD；
对分散染料的包结性能，探讨染料微胶囊包结技术；中南大学化学化工学院试验了耐晒黄G的微胶囊包覆技术；北京市纺织科学研究所采用相分离的复
凝法对传统的明胶-阿拉伯树脂进行改进，制得分散染料微胶囊；上海东华大学采用原位聚合法，以密胺树脂预缩体及乙烯类单体作为微胶囊壁材的单体，以及采用界面聚合法，以双或多异氰酸酯化合物作为壁材单体，以分散染料为芯材，制备了微胶囊化分散染料，并应用于高温高压染色、热熔染色和转移印花，达到理想效果【9】。
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