总之，纱线的强度和断裂伸长率得到提高，毛羽减少；织造效率得到提高，相应纬缩疵布率也大幅度下降，效果明显。
三、真空调湿定形机的加湿定捻处理
真空调湿定形机可根据客户要求对纱线进行后加工加湿定捻处理。蒸纱加湿后，纱线的湿度可以保持4周以上。也就是说蒸纱加湿后，纱层的湿度内外均匀，保证了纱线退绕的内层和外层的摩擦系数均匀一致，湿度在筒纱的均匀分布使得在整个运输、储存和销售过程中筒纱的内在质量得以保持。
四、与传统纱线处理方法的比较
采用XORELLA真空调湿定形机与传统蒸纱机、加湿房处理纱线的差异如表5所示。
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对纱线加湿定形来说，最重要的是均匀一致性。XORELLA真空调湿定形机通过抽真空将纱线内的空气抽走，并在机内产生低温饱和蒸汽，机内的蒸汽温度和压力的升高由计算机自动控制，最终升温到达纱线处理所需要的温度，同时确保处理过程中蒸汽始终处于饱和状态。XORELLA真空调湿定形机温度可以精确控制在±0.5℃，由于整个蒸纱过程蒸汽始终处于饱和状态，所以蒸纱能达到最佳效果。
传统蒸纱机和加湿房形式因加湿理念的不同，处理后的成品层间和个体间回潮均匀一致性相差很大，存放时间长，极易产生霉斑和筒纱底层沾污。
由于XORELLA设备蒸纱的蒸汽是机内产生的不经管道，所以非常纯净；而且蒸汽由低温加热到高温，其中的水分含量达到饱和，导热性能好、渗透力强，能最大限度地将热能和水分传递给纱线，渗透到筒纱内部，并且不会产生冷凝水，因而不会对纱线产生污染。
而传统蒸纱机采用过热蒸汽，温度高但相对湿度低，含水不足（干蒸汽），导热性能差，渗透力不足，还易烫伤纱线。由于蒸汽直接喷入蒸纱锅内，蒸汽管路内的铁锈和杂质容易造成纱线污染。由于蒸纱锅内的蒸汽由高温逐渐降低，必然会产生冷凝水滴，使纱线产生冷凝斑。而加湿房采用的是湿蒸汽，温度较低，含水过多，渗透力也不强，很难将热能传递给纱线，达不到均匀加湿定形的要求，另外，相对湿度控制不好，超过85%，就会造成结露形成水滴，造成纱线污染。
五、良好的节能效果
在创建节能型社会的今天，能源消耗和再利用，成为考虑成本增加的一大因素。使用XORELLA蒸纱机有以下优点：
（1）缸体和缸盖外包绝缘材料在保温的同时也使设备整体美观大方，具有良好的绝缘隔热效果。甚至在蒸纱进行的同时，用手去触摸缸体仍能感觉到绝缘材料包敷层的丝丝凉意，可见隔热性能的优越。
（2）在设备的旁边建一水处理池，在抽真空和开锅换纱时将蒸纱机水槽内的热水送入水处理池，使用时再通过泵站提水回用，既减少了热能的损失，又减少了水资源的浪费。
（3）温升的精确控制，降低了能源的不必要消耗，使能源的消耗降到最低。
六、经济效益分析
对未上蜡的棉纱进行蒸纱处理（温度为82℃），其成本计算如表6所示。
可以看出，吨纱经蒸纱处理增加成本约37元，但产生的经济效益非常乐观：织机效率各品种累计统计，增长了5%左右；纬缩次布得到了有效控制，下降比例很大；成品布的维修工作量下降；下机一等品显著提高。
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