英寸×纬密80根／英寸
整理液处方／(g／L)
2D改性树脂 80
氯化镁催化剂 24
纤维保护剂 30
有机硅柔软剂 20
常规工艺流程及条件：二浸二轧整理液(轧余率65％)→烘干(90℃ ×30s)，烘干后做不焙烘、低温烘、高温焙烘及焙烘时间的长短对比各项树脂反应后的面料内在质量指标。
由上表看出，焙烘前由于树脂交联不完全，脱落树脂相对较高，随着焙烘条件的加剧，脱落树脂量相对逐渐减少，强力逐渐降低，平整度逐渐提高。由上表看出，165℃×3min的焙烘条件树脂含量低，反应较充分，但焙烘条件155℃×5min与165℃×3min的树脂含量差别不大，但i55℃×5min 的断裂强力达到一般面料合格基准2 5 L B，165℃×3min断裂强力不合格。为确保断裂强力在合格范围内，最佳焙烘条件优选155~C×5min。
通过树脂含量测试，可比较不同加工工艺树脂与纤维交联程度，从而优化加工工艺和工艺条件，利于树脂整理面料内在质量的提升。
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