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材料改性、预处理技术在纺纱胶管配方设计中的应用

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2011年11月04日

a)通过粉体助剂的化学物理改性预处理,粉体颗粒再次充分细化,表面改性处理剂阻止了粉料的自聚结团、静电排斥效应,增强在胶料中的相溶性和流动分散性,大大降低橡胶中的粉杂颗粒。

b)通过粉体助剂的化学物理改性预处理,使它混入橡胶得到充分均匀的分散,其混炼胶硫化过程中,能发挥出各种材料的最佳效应和使用效力价值,使胶料交联密度深而均匀,制品硬度均匀、变形低、回弹性好、增加耐磨性,消除胶料的回性期,达到更佳的综合物理性能。

c)通过粉体助剂的化学物理改性预处理,粉体助剂表面在改性剂物理化学作用下具有释缓性,混炼胶在加工中不易发生早期交联和自硫,硫化成型则按配方设计硫化速率达到充分硫化,可提高混炼胶加工安全性和优化工艺流程。

4  应用实例

4.1  通用型纺纱胶管

传统通用型纺纱胶管,采用热聚丁腈橡胶为主体材料,以工业明胶为补强剂,该体系受耐油、耐热、回性期(硬度回升)、早期龟裂等因素产生的质量隐患所困挠。我们经三年来的努力,全面采用进口优质冷聚丁腈橡胶替代热聚丁腈橡胶,对主体材料(丁腈橡胶)和补强材料(工业明胶)选用相关改性技术,重点解决该配方体系溶体(丁腈橡胶)和溶质(工业明胶)的相溶性,和硫化胶的早期龟裂关键技术,在提高硫化胶耐油、耐热性的同时,消除由饱和水蒸汽硫化干扰产生的硫化滞后效应(胶管硬度回性期),形成了邵尔A60度~90度系列化产品,通过实际推广应用,证实该系列产品各项应用性能稳定可靠,纺纱综合性能优异,是传统通用胶辊的更新换代产品。

应用实例1:(邯郸隆润棉纺织有限公司提供)

胶辊型号:XLC-975(原无锡市第六橡胶厂提供);

纺机型号:FA502;

摇架加压(双锭):140 N;

纺纱品种:T/C(65/35)29.4 tex;

胶辊硬度:邵尔A75度;

表面处理方法:双组份涂料;

上机规格:φ5530 mm;

上机日期:2001—03—07;

数据测试日期:2001—04—10;

经三年多的实际应用,发现该胶辊磨砺性能良好,表面具备光、滑、爽、燥等优点,无回性期,上车不易产生变形、中凹、硬度稳定、抗绕性较好,值得一提的是该胶辊不易产生表面龟裂及压痕,工艺稳定性良好,胶辊使用回磨周期可达4个月以上,于是根据上述情况我厂在2000~2002年扩大生产使用,陆续分批订货该型号的胶辊8万余只,在细纱车间全面推广应用。

4.2  WJ系列抗绕表面不处理胶辊

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