3．1．2 耐磨性能及硬度稳定性
该胶辊在济南四棉做了耐磨及硬度稳定性能试验，摇架压力为140 N，横动6 mm～10 mm，测试胶辊使用一个周期后导纱动程中心与两端径的差异，以及使用一个周期后硬度与初始硬度的差异，试验结果见表3。
从以上可以看出，胶辊纺纱4个月内中凹不大于0．008 mm；连续6个月内中凹不大于0．02 mm，与国外铝衬产品耐磨性能相当；使用六个月硬度变化仅2度，与国外产品质量水平等同。
3．1．3 成纱质量
该胶辊与美国铝衬胶辊、双层胶辊在五莲棉纺织厂进行了纺纱品质试验，数据见表5；条干质量水平稳定在乌斯特2001公报25％的水平上。
4 使用要求和建议
4．1 套制前铁轴要清洗去污，根据胶辊长度校好设备动程一次成活，套装后不需压圆。
4．2 磨砺时，先粗磨、后细磨，粗磨砂轮的粒度为60#、宽度为25．4mm，进刀量不超过0．35 mm，且动作要轻；细磨即精磨，砂轮的粒度为80#、宽度为25．4mm，磨削量要小，分两次磨砺，磨削量第一次控制在0．1mm～0．15mm，第二次控制在0．05 mm～0．08 mm，往复4～6次；表面粗糙度Ra值控制在0．5μm～0．7μm为佳。
4．3 车间温度一般为25℃～30℃，湿度为55％～60％。
4．4 罗拉加压不易过大，一般控制在120 N左右，加压稳定准确。
4．5 若车间湿度过高，纺涤棉纤维时可用双组份涂料1：8～1：10进行轻处理。
4．6 胶辊制作好后，应在车间同等温湿度条件下停放24h后再使用。
5 结论
HX-0270系列新型工程塑料衬套胶辊主体材料选用了新的配合体系，经大面积推广应用，其在使用性能和成纱质量方面在国内处于领先地位。今后，我们要在利用塑料合金衬套代替金属衬套方面继续努力，为纺织工业做出应有的贡献。
作者：华正华，彭福彪，董林轶，黄庆勇
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