2.2.4 时间
由图 4可 知,在30~60min范围内,时间延长,织物白度增加,黄度降低;6Omin时白度达到最高,黄度最低;>60min,白度明显下降.可能是随着时间的延长,pH值逐渐降低,促使漂白过程中生成有色物质.因此,确定漂白时间为60min。
综上 所 述 ,双氧水--二氧化硫脉复漂法中,牛奶纤维用二氧化硫脉漂白的最佳工艺条件是:二氧化硫脉2g/l、碳酸钠调节pH值为9、JFC1g/l、80℃条件下漂白60min、浴比30:1
2.3 二氧化硫服/保险粉混合漂白剂在牛奶纤维漂白中的应用
与二氧化硫腮相比,尽管保险粉的污染较大,漂白效率较低,但因其价格较低而仍被大量使用,而二氧化硫脉的价格较高,其应用受到很大的限制.
威斯氏发现,二氧化硫腮和保险粉之间有较好的协同作用,为了解二氧化硫腮和保险粉的混合漂白效果,降低漂白成本,并同时减少保险粉对环境的污染,讨论了二氧化硫脉和保险粉混合漂白剂的漂白情况.对牛奶纤维进行双氧水。二氧化硫脉睬险粉混合漂白剂复漂,漂白试样的白度和黄度列于表3.
结合 表 3和表1可知,在白度相当的情况下,混合漂白剂漂白后织物黄度均明显低于其他漂白剂;二氧化硫脉1.0g/L、保险粉0.5g/L时,混合漂白剂漂白牛奶纤维的白度可达到72.3,较单独使用二氧化硫脉1g/L有较大的提高,接近于单独使用二氧化硫脉2g/L所获得的白度72.56,且黄度最低.
2.4 漂白牛奶纤维的染色性能
由表 4 可 见,漂白试样的染色人又5值明显低于未漂白样,复漂试样的染色k/s值低于单漂试样.这表明牛奶纤维上与染料结合的基团(主要是与染料阴离子键结合的氨基)可能随着漂白条件的不同而相应减少,或者这些基团在漂白时被部分氧化,并影响到酸性染料的吸附性能.
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