实验结论：上车使用两周ZWD6503胶辊与进口胶辊相比，条干水平没有太大差距，未发现胶辊有明显绕花现象。
通过无锡纺试中心、上海东华公司等单位的成纱质量试验看，ZWD系列不处理胶辊与进口胶辊成纱条干CV值、粗细节、棉结水平接近，是进口胶辊理想的替代品。
3．2 胶辊制作、应用
胶辊的制作与应用是一门综合性科学技术。科学制作、合理应用才能充分发挥不处理胶辊纺纱的优势，因此：
3．2．1 套制前首先应检验胶辊轴承质量是否符合要求，胶辊轴承外倒角是否良好；胶辊轴承与铝衬胶辊属于过盈配合，过盈量应控制在0．06 mm～0．08mm为宜。
3．2．2 套制铝衬胶辊最好采用垂直气动式压套机，套制时轴承芯壳、压套机的压杆轴及铝衬胶辊一定三者同轴，压套应一次到位，确保应力均匀；铝衬胶辊不能压圆。
3．2．3 铝衬胶辊粗磨时可采用粒度为46#大气孔砂轮，并用金刚刀修平其表面。确保砂轮表面锋利；粗磨时进刀量控制在0．20 mm左右，进刀量不能过大，以免胶辊和砂轮在磨砺过程中产生大量热量，对胶辊表面产生瞬间焦烧，从而破坏胶辊橡胶分子结构而导致在使用过程中产生胶辊中凹现象。
3．2．4 经过几次粗磨后，对胶辊进行精磨：精磨的进刀量控制在0．08mm～0．10mm左右，可采用粒度为80#大气孔砂轮自动走刀3个往复，确保胶辊表面手感光洁细腻，以目视胶辊表面不发亮为佳；确保胶辊表面有适当的摩擦系数。
3．2．5 如遇纺纱车间温湿度波动明显和配棉含糖、含脂高的因素时，可适当用无色涂料进行轻处理配比为1：8～1：20之间，胶辊上车前应清洁其表面。如遇胶辊间与纺纱车间存在温差，应预先把胶辊置于纺纱车间24 h，以防绕花。
3．2．6 使用不处理胶辊时建议摇架压力控制在100 N／双锭～120 N／双锭，导纱动程控制在8 mm～10 mm左右，以防胶辊中凹。
4 结束语
4．1 ZWD系列胶辊采用进口原材料，配方设计新颖独特；胶辊具有良好的弹性、抗静电、耐磨、耐油等特性；胶辊表面细腻、密实、光洁不绕花；胶辊表面硬度均匀适中，对纱的握持力好，成纱质量优，对条干CV值、粗细节、棉结、毛羽有明显改善。
4．2 ZWD不处理胶辊虽然在应用上取得较好的效果，但还需要不断改进；国产胶辊虽然价格低，但在成纱质量及耐久性方面还有一定差距，抗绕性也只限于纯棉及棉组份多的棉型化纤，在纺纯化纤时还需要对胶辊进行轻处理。这些都是国产胶辊和国外胶辊的差距，只有全面提高胶辊的各项性能，国产胶辊才能全面占领国内市场。
作者：刘建峰，沈林源，王效安
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