摘要：分析了普通处理胶辊在实际生产中的不足，推出ZWD系列不处理胶辊在成纱质量中的优异表现，说明国产胶辊与国外胶辊相比还有很大开发空间。
关键词：普通胶辊；不处理胶辊；条干；抗绕性
0 前言
随着人民群众生活水平的日益提高，服装面料向着轻薄挺括、无菌保健、透气舒适的功能发展。如何纺好细号纱，增加其附加值是纺织企业近些年来追求的目标并一直在致力研究如何运用新型优质纺纱器材提高成纱质量、增加经济效益。
胶辊是纺纱生产中重要的牵伸部件，因为纺织胶辊的抗绕性、弹性、压缩变形等性能与纺纱质量有直接关系，高品质的胶辊是提高纺纱质量、提升产品档次的关键器材。具有良好弹性、压缩变形小的胶辊能增强对纤维的握持加捻效果，从而提高成纱质量；而弹性差、压缩变形大的胶辊在同等加压条件下易形成中凹，胶辊对纱的握持力弱，易导致纤维条干CV值升高、粗、细节、棉结、毛羽增多，形成橡皮纱。
表面不处理胶辊保持了橡胶固有的弹性和摩擦特性，加压后可缩小纤维浮游区长度、使纤维变速点靠近钳口、牵伸稳定，对纱条干有很好的握持力，成为纺细号纱的优选器材。近几年，国内诸多纺织器材厂努力研制开发不处理胶辊，使其在弹性、压缩变形、抗绕性等方面缩小与国外产品的差距，实际使用效果反映良好。
1 ZWD系列胶辊设计原则分析
1．1 不处理胶辊抗绕性能分析
抗绕性是不处理胶辊上车纺纱的首要要求和前提条件，而抗静电性也是抗绕性的一种；抗绕性能优良的胶辊能减少缠花、降低断头率，挡车工生活好做。普通胶辊的抗绕性主要取决于表面处理，是以改变胶辊表面状态来达到抗绕的目的。普通胶辊表面处理的方式有四种：生漆，酸处理，紫外线光照，化学涂料处理。但无论哪一种处理方式都会使胶辊表面硬度上升；而且，由于涂料涂覆得不均匀、涂料渗透程度不一，导致胶辊硬度不均匀、表面摩擦状态被改变，失去了胶辊表面原有的橡胶特性，致使胶辊弹性降低，对纱条的握持力减弱，条干CV值升高，有的甚至会影响胶辊的使用寿命，增加消耗。其二，增加了操作工的工作量。一般不处理胶辊经过三四个月、即一个周期的使用，必须进行回磨再处理。其三，任何化学处理都会污染到环境、影响操作人员的身体健康。因此，表面无须处理、精磨后能直接上车的胶辊更受客户欢迎。提高不处理胶辊的抗绕性、耐磨性和弹性，是不处理胶辊的研究方向。
要提高抗绕性，首先必须分析出现缠绕的因素，归纳起来有：①静电；②胶辊的表面状态及车间的温湿度，水汽在胶辊表面的凝结从而使油剂及其他污垢等在胶辊上附着；③摩擦系数大，橡胶本身的涩性导致纤维与胶辊间产生粘着，形成机械接触、挂带。
2．2 设计的指导思想
根据上述观点，无锡振华纺织橡胶器材厂这些年潜心致力于不处理胶辊的研究，开发出ZWD系列不处理胶辊。橡胶制品的性能优劣，其配方与工艺是决定因素。合理的配方设计能保证橡胶制品优良的性能、胶料工艺性能良好和生产成本较低，便可获得最佳经济效益。在ZWD系列不处理胶辊的配方设计中，即合理选用各种配合剂并通过优化组合，从而达到提高不处理胶辊的弹性、抗缠绕性。为了提高抗绕性，在配方中应加入抗静电剂，以减少静电积聚；加入表面活性剂，以形成低极性物质在强极性物质中的均一分散体系，使其产生了使强极性水和低极性油都难以附着的特性，提高抗污染性并防止胶辊因污染着垢而产生绕花现象；加入惰性润滑剂，能改善胶辊表面的摩擦特性，从而消除橡胶固有的粘滞性，使胶辊表面滑爽，减少纤维挂带。
2 不处理胶辊的配方体系
2．1 主体材料的选择
根据不处理胶辊耐磨性、耐油性的要求，对比原先普通胶辊所选用橡胶的特性，我们选用了中高丙烯腈含量的改性橡胶。由于此橡胶通过改性，提高了耐油性，并具有高强度。具体参数见表1。
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