WRC.975粗纱双层胶辊的生产实践

3．2  细磨胶辊时应保证砂轮锋利，一般还是在802磨床上进行，磨削量严格控制在0．1 mm以内，自动行程，往返两次；此时胶辊表面粗糙度一般已达到0．6μm～0．8μm范围内，同时胶辊基本定型，同台磨砺的胶辊直径差异在0．08 mm内，同只两端直径大小差异在0．05 mm～0．06 mm以内。

3．3  精磨胶辊是最后关键的一步，精磨的结果将直接影响胶辊的上车质量；所以，我公司精磨全部是在高精度自动化磨床上进行操作，选用80#大气孔砂轮，拖板速度、车头速度、砂轮速度都是根据不同的材料选定的。进刀量严格控制在0．02 mm～0．03 mm，往返三次，这样完成的胶辊各种参数最佳：同只两端直径差异在0．010 mm～0．025 mm内；同台直径差异为0．04 mm；表面粗糙度基本达到0．4μm～0．6μm，精磨后的胶辊可直接上车，其粗纱条干均CV值在3．8％～4．0％内，抗绕性能强，效果明显，质量稳定，无需走熟期。

WRC-836双层粗纱胶辊与WRC-975双层粗纱胶辊试验对比结果见表1。

 通过以上试验，说明WRC-975双层粗纱表面不处理胶辊对粗纱条干改善明显，特别是纯棉精梳品种上效果更为显著；经过我公司使用不但条干好，而且对改善成纱条干CVb值锭差也有效果，这说明在一定范围内胶辊的硬度与成纱条干CV值成正比关系，即胶辊硬度高，条干CV值高；硬度低，条干CV值也低。

4  保养及使用要求

使用无涂料胶辊容易吸附飞花、棉蜡、油渍，所以保养工作要及时到位，一般选用清洗剂清洗，切不可用酸性或碱性洗涤剂，防止胶辊早期龟裂、老化。一般回磨周期在5个月以上；复磨因受不同因素影响，如原棉含糖高可掌握在3～4个月。总而言之，WRC-975双层粗纱胶辊对改善粗纱半制品质量，进一步改善成纱质量效果显著。
 

作者：赵长万，徐云安

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