自动络筒机及其自络纱是现代纺纱技术和质量的标识之一。而捻接技术是自动络筒机的核心技术之一，它直接关系到自络纱的质量。

外观质量和接头强力是检验纱线捻接质量的最重要的两个标准。紧密纱织成的高质量产品对捻接接头的视觉性能要求极高。紧密纱细度较大，条子均匀，织物精致，外观质量低的紧密纱接头与之同在一起时，视觉上的不规则性就表现得更为突出。接头捻接强力是其自身和进一步加工中的另一个决定性参数。

捻接过程本身可以被分成纱线断头两端纤维的松解与捻合连接两个过程。纱线断头两端纤维良好的松解是确保捻接的外观与强力尽可能与纱线相一致的前提和必要条件。紧密纱中的捻度分布均匀，尤其是在短片段长度上分布均匀，有利于松解；而紧密纱结构紧密又不利于纱线断头两端纤维良好的松解。断头两端纤维良好的松解才能有良好的纤维捻合。结构紧密、纱体光滑、毛羽少的紧密纱对于良好松解与捻合连接两个捻接过程都不利。

由于紧密纱与环锭纱的品质不同，因此自动络筒机的捻接器件和捻接工艺参数必须做出相应调整。使用空气捻接器时，紧密纱的捻接强力百分比(捻接单位细度断裂强力与纱线单位细度断裂强力的百分比)要比传统纺纱线低一些。这是因为紧密纱中纤维的强度利用率高、纱线强力高的缘故。不过，捻接强力百分比是一个相对概念值，紧密纱的捻接强力与环锭纱的捻接强力，两者的绝对捻接强力值是基本一致的。从这一点出发，紧密纱仍然可以像以前环锭纱一样来设计后续的加工。但问题是：等值的捻接强力不能体现紧密纱的特性，更不能发挥紧密纱的潜能。为了将高质量紧密纱所具有的特性保持、体现和发挥出来，捻接工艺必须使紧密纱的接头获得更大的绝对捻接强力和相对捻接强力。以此并根据产品设计和后道工序的加工要求，确定捻接的工艺参数。