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纺纱厂自动运输及质量保证系统

来源:中国纺机网编辑部 作者秦贞俊 发布时间:2011年10月25日

条桶自动运输系统“cantrac”是棉纺厂实现全自动化的重要内容之一,“cantrac”的应用范围。

1、并条机与转杯纺之间的条桶运输:

2、一道并条与二道并条之间的条桶运输;

3、并条机与粗纱机之间及并条与精梳机之间的条桶运输。

一、并条与转杯纺之间的条桶自动运输生产线

可铺设运输轨道将并条机与转杯纺纱机连接成生产线“cantrac”系统完成对所有转杯纺纱机的满桶进行连续不停的分配。保证将满桶及时输送到需换桶的位置。将用完棉条的空桶,或将满桶贮存在靠近转杯纺纱机需要换桶的地方以保证及时供应满桶条子。空桶换下后立即运送到其它地方。

二、一并、二并条之间的自动生产线

can-connect”系统将一、二并条机直接连接起来其功能:

1、自动将一并条机生产的满桶排放在二并条导条架附近;

2、当条子在桶内用完立即插入满桶,并同时运出空桶,以横向运动装置运到空桶排放位置;

3、自动将空桶输送到头并条自动换桶机构附近。

三、精梳机一并条机或并条机一粗纱机自动运输

自动运输系统将满桶从精梳机运到并条机的导条架位置并将空桶从并条机运回到精梳机,或将并条的满桶运送到粗纱机导条架位置并将空桶运回到并条机自动换桶位置,条桶运输不用轨道可直接在地板上进行。空桶换满桶由滑车完成。

如一排条桶用完,由操作者将条子接好并将空桶取出自动运输到并条机位置。这些功能都由操作键盘控制,在并条机或精梳机上空桶装满后再运送到需要换桶的机器位置。

四、自动运输线对产品质量的保障作用

1、在空桶回到并条或精梳之前要经过清洁站将残余在条桶中的棉条清除从而消除了不同棉条混用及污染。

2、棉条桶上标以显著标记这些标记经过传感器进行检测,并由控制中心监督控制,保证条桶不会用错。条桶可按品种规定准确到达指定的并条机,转杯纺纱机或粗纱机循环使用。由于条桶容易区别并准确到达指定机台从而杜绝约混支混料发生。如果并条机不用自动条桶标记及有关顺序标注则对条桶的检查及消除质量不符的棉条。档车工必须在每次使用的条桶上加注标记才不会出现问题。

五、粗纱管的自动运输

Neuennauser Textra”是一种灵活的粗纱管运输系统。有自动落纱机构、换粗纱机构及升起机构与各式自动纱管清洁系统相连接。应用计算机荧屏对生产的半制品进行监检。

在整个系统中有固定或活动的连接系统、换粗纱系统,在纱架上将空管换成满管,这项自动化设计的优点:

1、有保证产品质量的功能。①对半制品采取不接触的运输方式;②防止混支;③应用自动纱管检查半制品质量并控制原料情况。

2、重载升降灵活,运输时间减少;

3、对全部产品进行检测,荧屏监视全过程;

4、运输系统灵活、可通过不同高度(楼层之间运输);

5、按照需要有不同的落纱机构(如升降机、换棉条装置等);

6、自动纱管清洁系统可与全自动系统相联。

六、宝塔管的运输

1、“Autoflow”自动络纱管运输系统包含质量保证的新概念,其优点:

①连续运输,中间不停;②落纱时间短(约5—7分钟/台次);③提高生产效率;④纱线卷绕精密,用专用运纱系统运纱;⑤机器使络筒机正常运转不出现停、开现象,防止脱圈现象产生。

2、“Autoflow”系统可增加产量

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