5、废纤率：
涡流纺纱存在另一个问题是纺纱时废纤率高，据国外报道：一般生产纯棉纱时废纤率要在5%-8%。如图3所示，图中D距离设置恰当时废纤率较低，日本村田公建议D的距离要少小与纤维的平均长度，可使废纤率相应减少。总之，在涡流纺织技术废纤率较高，制成率较低，也是今后要继续研究的问题。（图中D为前罗拉握持点到锭尖的距离）
结语：涡流纺纱技术从1995年MVS851问世以来，经过不断的改进已发展到MVS861型，纺纱速度由400m/min 到450m/min，纺纱适应性也有了改进，不仅可以和MVS一样生产纤维整度差的纯棉纱，而且纺纱质量也有了显著的提高，目前MVS涡流纺纱机已销售了400多台，遍及15个国家，包括美国、澳大利亚、土耳其、中国、巴西、意大利和印度尼西亚。据澳大利亚一纺织企业报道他们应用涡流纺纱机生产的纯棉纱纺纱范围在33-13tex （18-45英支），而且要应用长绒棉（长度为35MM-38MM以上的纤维）生产才能稳定，此外废纤率也比较高，因此尽管涡流纺纱据具有速度高、质量好、工艺流程短等优点，仍然需要不断的研究与改进存在的问题。涡流纺纱技术将在不断的改进中得到发展。
参考文献
⑴Tatsumori Matsumoto.
MVS (Murata.vortex.Spinner)SpinningMethod.J. Murata Machinery.Ltd.Machinrey Division
⑵、Dr-lng Peter Artzt. Vortex Spinning J .Text Bulletin. 1999.（4）. P22—24
⑶、Akira Yonenaga.Improved Air Jet Spinning Process. J.Text Bulletin 2003.（4 ） P40—42
⑷.秦贞俊.喷气纺纱技术的发展 J. 纺织导报. 1995。（10 ）： P21—24
⑸秦贞俊主编．棉纺纺纱新技术[M]．上海： 东华大学出版社，2008。7
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