2、引纬控制
喷气引纬控制是喷气织机控制系统的核心，采用了“主喷嘴、串联喷嘴、辅助喷嘴和张紧喷嘴”的接力喷气引纬方式，喷嘴驱动由16位单片微机和20万门的FPGA共同控制。为了提高喷嘴电磁阀的动态相应速度和使用寿命，满足高速喷气织机的要求，电磁阀采用48VDC/15VDC高低压控制。计算机控制软件可以自动根据织机速度,计算补偿电磁阀的开启/关闭延迟，引纬控制合理，纬纱飞行状态理想，耗气量低。
注：国内其他的控制系统电磁阀控制采用单片机扫描的方式，喷嘴数量多了，实时性可能较低。
3、自动引纬控制功能（AJC）
SPR700喷气织机设计有自动引纬控制功能（AJC），计算机根据设定的纬纱到达角度（TW）和实际纬纱到达角度，自动调节喷嘴的开启时间（喷嘴的开度），使纬纱到达时间维持恒定。该功能可以提高引纬的稳定性，扩大纬纱品种的适应范围，降低了耗气量，满足低气压织造的要求。
注：PLC控制系统一般不支持该功能。
4、主轴控制
SPR700喷气织机控制系统设计有主轴变频驱动。主轴变频速度控制器（简称SC）采用工频/变频智能切换技术，解决了交流异步电机启动力矩不足的问题，实现了快车变频调速和变速织造的功能。
注：国内其他的控制尚无此功能。丰田和津田驹采用变频驱动，毕加诺采用磁阻电机。
5、多功能开口控制
SPR700喷气织机控制系统可以支持凸轮、电子多臂和电子提花多种开口装置和自动平综功能，系统功能丰富，产品适应性强。
6、电子送经和卷取
SPR700喷气织机控制系统送经和卷取采用独立模块设计，由16位单片微机和CPLD复杂可编程逻辑器件控制，设计有1路卷取和2路送经控制，可以实现单织轴、左右双织轴和上下双织轴电子送经和卷取控制。电子送经每转采样多至256点的张力数据，然后计算每转的平均张力，用于电子送经张力控制。电子卷取采用角度同步方式驱动，将一纬的卷取量分布到256个脉冲内，然后同步于主轴运转，卷取操作更为精确。电子送经和卷取设计有完善的停车挡防护措施和开关车补偿措施，如织口前移，织口补偿，织口移动（摆动），可以有效消除停车挡。
注：国内其他的控制系统多参考津田驹209，每转采样9点数据；电子卷取采用时间控制模式，如每30毫秒为单位记录主轴的运转角度，然后根据纬密计算卷取的速度进行控制。停机时主轴电机和送经卷取电机时不同步的（即停机的快慢不一样），则容易产生横档。
7、网络监控
SPR700喷气织机控制系统设计有网络监控系统，可以实现织机实时监控、故障诊断和报表统计管理和车间视频监控。监控软件采用浏览器（网页）方式，操作直观简单；统计管理采用EXCEL电子表格设计，可以实现班报、日报、周报、效率报等多种报表的统计管理和打印，视频监控可以实时监测车间的运转情况，便于日常运转管理
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