胶辊的制作解析

胶辊磨砺是确保胶辊的适纺性、稳定性及改善成纱质量的关键工作。胶辊粗磨的磨量应控制在0.25 mm~0.35 mm的范围内，砂轮为60粒／25.4mm。胶辊第一次精磨的磨量应控制在0.10mm~0.15mm的范围内，砂轮为80粒／25.4mm。胶辊第二次精磨的磨量应控制在0.05mm~0.08mm的范围内，砂轮为80粒／25.4mm。精磨往复次数应控制在3个~6个往复内，确保胶辊表面的粗糙度Ra值达到0.5μm~0.8μm，及Ra值高于0.8μm以上，胶辊绕花较多；Ra值在0.4μm以下时，由于胶辊表面过于光滑，不利于对纤维的握持控制，成纱质量将会恶化。精磨后的胶辊直径，其允许公差应控制在0.04mm～0.00mm以内，确保同批精磨胶辊直径一致。

• · 络筒机故障排除方法集锦
• · 络筒机工艺设计与质量控制—并线机工艺设计
• · 环锭纺小幅下滑 紧密纺保持稳定
• · 环锭纺生产涤粘纱线毛羽的成因与控制方法探
• · 环锭纺纯粘胶强捻纱的生产工艺要点
• · 环锭纺细纱工序减少用工新途径
• · 环锭纺纺纱工艺流程及顶级设备生产厂家
• · 自动络筒机用乌斯特®清纱器诞辰50周年
• · AC338自动络筒捻接器的保养与检修
• · 自动络筒机如何实现产能最大化？